電鍍廢水的常見處理方法
電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。
針對電鍍廢水如何處理的問題,首先要了解電鍍廢水的特點。
電鍍行業(yè)廢水水質較復雜,廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。廢水具有以下特點:
(1)成分復雜,污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類。
(2)水質變化幅度大,各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣,CODcr變化系數(shù)大。
(3)廢水毒性大,含有大量的重金屬離子,若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。
各電鍍廠點的廢水量及成分差異很大,因此,必須結合實際情況,先抓好主要矛盾(選用好的工藝、流程和清洗方式),然后采用效果好、經(jīng)濟實用的處理方法。只有這樣才能做到治本與治標相結合,使運轉費用壓到最低限度,處理方法也能經(jīng)得起長時期的考驗。
電鍍廢水如何處理才能做到投資少、效果好呢?我們應該針對不同的廢水情況選擇相應的處理方法。
在選擇電鍍廢水處理方法之前,應當對各種處理方法的效果、投資、占地面積、設備性能、原材料要求等方面有較為全面了解。電鍍廢水處理方法很多,但各有所長,也各有所短。因此,要取長補短,往往幾種方法組合使用,效果更好。因各電鍍廠點生產(chǎn)情況不同、條件不同,電鍍廢水情況也不同。制訂電鍍廢水處理方案時要根據(jù)本廠的鍍種和實際情況,切不要照抄照搬。
例如:在處理氫氧化銅為主的沉淀物固液分離時,不能采用氣浮法,應采用斜紋法;而在處理氫氧化鋅和氫氧化鉻時,應采用氣浮法。處理方案應經(jīng)過嚴格論證、完善,避免盲目投入,降低運轉成本。選擇廢水處理方法的基本原則:
①廢水經(jīng)處理,應符合國家排放標準或可回用,不產(chǎn)生二次污染。
②對廢水變化的適應性要強,如廢水濃度、pH值及其成分變化等。
③處理過程中,化學藥劑用量少、電能消耗少、運轉成本要小。
④處理工藝可操作性好,處理性能穩(wěn)定。
⑤處理機和土建設備(如:廢水池等)之間要匹配。
⑥處理廢水能連續(xù)運轉,并能自動記錄、自動檢控。
電鍍重金屬廢水治理技術的現(xiàn)狀
針對我國家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計和調查,廣泛采用的主要有7不同分類的方法:(1)化學沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理,分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術。(6)離子交換法。(7)生物處理技術,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。但目前都存在一定的弊端或嚴重的不合理性。
傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法的弊端
目前電鍍廢水的處理方法一般采用物化法之分流—綜合兩段處理。前段處理多分三支水:鉻水、氰水和綜合水(銅鎳鋅水)。鉻水用還原劑使之變價還原,氰水用兩級氧化破氰,銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。后段處理綜合水,基本上是用堿(燒堿或石灰)、聚合氯化鋁(PAC)和有機絮凝劑(PAM),具體操作是:把綜合水的pH值提到10~13,堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應向生成氫氧化物的方向進行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。
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