味精生產(chǎn)廢水的大量排放，對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，違背了我國有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，制約著企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。大多數(shù)味精生產(chǎn)廠家采用了不同治理措施，但是對高濃度有機(jī)廢水的治理仍然沒有切實(shí)可行的方法，不能從根本上解決高濃度有機(jī)廢水的污染問題。

某味精企業(yè)集團(tuán)是國內(nèi)規(guī)模較大的味精生產(chǎn)廠家。其味精產(chǎn)量居全國前茅，產(chǎn)品享譽(yù)國內(nèi)外市場。從1992年開始對味精廢水的治理進(jìn)行研究探索，經(jīng)過8年的努力，研究開發(fā)出味精廢水綜合治理技術(shù)，不僅使高濃度有機(jī)廢水實(shí)現(xiàn)了零排放，而且達(dá)到廢物資源化，使環(huán)保治理由投入型轉(zhuǎn)向效益型，具有廣泛的推廣應(yīng)用價值。工程自達(dá)標(biāo)驗(yàn)收至今，運(yùn)行良好，其中生物厭氧——好氧兩種工藝在此工程中得到了良好的運(yùn)用和體現(xiàn)�，F(xiàn)以集團(tuán)第一污水廠為例說明兩種工藝的運(yùn)行情況。

1、廢水水質(zhì)和水量及排放標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)味精生產(chǎn)過程中廢水所含污染物情況可分成三類：一是高濃度高酸度有機(jī)廢水即離交尾液；二是其它中高濃度有機(jī)廢水；三是不需處理直接外排的冷卻降溫水。

離交尾液是通過離子交換法提取谷氨酸后剩余的“廢液”，它既含有豐富的有機(jī)質(zhì)，還含有N、P、K等少量無機(jī)鹽及其它微量元素。這些物質(zhì)都是農(nóng)作物所必需的營養(yǎng)物質(zhì)，如果得不到合理利用，不僅會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且使資源白白浪費(fèi)掉。

淀粉廢水、制糖廢水除了含有一定的有機(jī)污染物質(zhì)外，還有一些懸浮物質(zhì)；發(fā)酵洗灌廢水與離交尾液所含成分基本相同，只是含量較低；精制廢水有時呈酸性，有時呈堿性，有機(jī)物污染物質(zhì)含量較高，這五類廢水屬中高濃度有機(jī)廢水，必須經(jīng)過處理后，才能外排。

冷卻降溫水除溫度偏高外，不含任何污染物質(zhì)，可以直接外排。

該廠處理的廢水主要為離交尾液；淀粉、制糖中的有機(jī)廢水，以及車間來的精制廢水，洗柱水及其他雜水。具體水質(zhì)水量見表1

表1廢水污水排放控制一覽表

根據(jù)國家和省環(huán)保局要求，驗(yàn)收監(jiān)測執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—88）中二級新改擴(kuò)味精行業(yè)及綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，具體的標(biāo)準(zhǔn)值見表2。

表2二級新改擴(kuò)味精行業(yè)及綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

2、工藝淺析

針對該廠的水質(zhì)特點(diǎn)，在處理時采用了采用分類治理綜合利用的技術(shù)：高濃度高酸度有機(jī)廢水即離交尾液通過多效蒸發(fā)濃縮、噴漿造粒生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥，使離交廢水實(shí)現(xiàn)了“零排放”，又具有良好的經(jīng)濟(jì)效益；淀粉廢水、制糖廢水等其它中高濃度有機(jī)廢水采用厭氧——好氧生物處理技術(shù)，使廢水達(dá)標(biāo)排放。高濃度廢水厭氧預(yù)處理和好氧聯(lián)合處理工藝。

本工藝運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效果好,出水BOD5、COD及其它污染指標(biāo)（除NH3—N ）均達(dá)標(biāo)排放。污泥生成量少，污泥脫水也比較容易，便于處理。而且本工藝能夠承受水量水質(zhì)變化的沖擊負(fù)荷，操作運(yùn)行靈活可靠。本工藝主要包括生物厭氧處理和好氧處理兩種技術(shù)。

2.1厭氧工藝

厭氧技術(shù)采用厭氧生物膜法及UASB（上流式厭氧污泥床）兩種工藝。

2.1.1生物膜廢水處理設(shè)施

該集團(tuán)所采用的生物膜廢水處理技術(shù)對高濃度有機(jī)廢水（CODcr約20000mg/l，PH約為2）中的CODcr、NH3—N、SO42—、PH等污染均有顯著的處理效果，對味精生產(chǎn)產(chǎn)生的離交尾液處理起到較大的作用。

但缺陷是工作環(huán)境條件較差，有氨氣的無組織排放現(xiàn)象存在。

2.1.2厭氧UASB廢水處理設(shè)施

厭氧處理發(fā)酵行業(yè)高濃度有機(jī)廢水在我國發(fā)展較快且較為成熟。該集體使用的USAB（上流式厭氧污泥床反應(yīng)器）是近年來開發(fā)生產(chǎn)的一種新型高效的污水處理設(shè)備，它改變了原來變通厭氧反應(yīng)器的傳統(tǒng)落后技術(shù)。新的厭氧反應(yīng)器在進(jìn)水方式、布水系統(tǒng)、攪拌混合、三相分離器的設(shè)計(jì)上都有獨(dú)到之處，是高、中、低濃度污水處理工程的理想設(shè)備。設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定且回收沼氣。UASB具有較高的容積負(fù)荷和較短的水力停留時間，屬高效新型厭氧裝置。該設(shè)施處理淀粉，制糖廢水，卓有成效。

2.2好氧工藝

好氧工藝采用序批式活性污泥（SBR）好氧設(shè)施，SBR為目前較先進(jìn)的有機(jī)廢水處理工藝。國內(nèi)已有數(shù)座中小型污水處理廠采用處理效果較好，并具有除NH3—N功能。

味精行業(yè)采用SBR，此為首家。就該集團(tuán)目前運(yùn)行情況看,其對味精廢水中CODcr、BOD5有較好的處理效果。但由于實(shí)際進(jìn)水NH3—N 濃度遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)濃度，使 NH3—N 的去除率結(jié)果未達(dá)設(shè)計(jì)目標(biāo)。好氧設(shè)施建成后的試運(yùn)行時間仍較短，因此應(yīng)對設(shè)施的氨氮去除能力應(yīng)進(jìn)一步挖掘，使硝化和反硝化過程更充分進(jìn)行，提高氨氮去除能力。

3、效益分析

3.1環(huán)境效益

單元設(shè)施污水治理效益與效果（六日均值）見表3.

表3單元設(shè)施污水治理效益與效果單位：mg/l（PH除外）

廠排放口監(jiān)測結(jié)果（六日均值）見表4

表4廠排放口監(jiān)測結(jié)果單位：mg/l（PH除外）

3.2技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（見表5）

表5技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析萬元/月

該集團(tuán)三個污水處理廠每月實(shí)際運(yùn)行費(fèi)用共計(jì)129.8萬元。噸味精生產(chǎn)水處理費(fèi)用為129.8元/噸。噸味精售價二零零零年為16200元，廢水處理費(fèi)用占現(xiàn)售價值為0.8％。按進(jìn)入污水處理廠的生產(chǎn)廢水量計(jì)算噸水處理費(fèi)用為3.58元/噸。雖然噸廢水處理費(fèi)用不低，但廢水處理費(fèi)用占味精售價的比值卻不高。

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