垃圾滲濾液的水質受垃圾成分、處理規(guī)模、降水量、氣候、填埋工藝及填埋場使用年限等因素的影響，具有成分復雜、有機污染物濃度高、氨氮含量高、前后期水質變化大等特點，其可生化性前期較好、隨后逐年下降，直至有機物含量降至零，這使得生化類型工藝的應用受到很大限制，為了使系統(tǒng)能在不同時期都穩(wěn)定運行，最好采用物化工藝進行處理。膜生物反應器(MBR)是一種生物技術與膜技術相結合的高效水處理技術，特別適用于高負荷有機廢水的處理，可用于垃圾處理廠的滲瀝液處理。由于膜能將全部的生物量截留在反應器內(nèi)，可以獲得長泥齡和高懸浮固體濃度，有利于生長緩慢的固氮菌和硝化菌的增殖，從而強化了活性污泥的硝化能力，并維持較低的F／M，使剩余污泥產(chǎn)率較小，系統(tǒng)運行也更加靈活和穩(wěn)定。

1 工藝流程及特點

MBR處理系統(tǒng)由四部分組成，包括：① 預處理系統(tǒng)；②膜生化反應器MBR系統(tǒng)；③納濾(NF)、反滲透(R0)系統(tǒng)；④剩余污泥、濃縮液處理系統(tǒng)。其工藝流程如圖1所示。

(1) 預處理系統(tǒng)。來自填埋場的滲濾液經(jīng)收集后進人調(diào)節(jié)池，經(jīng)回灌處理后提升至袋式過濾器(精度為400ttra)，去除較大的顆粒物。

(2) MBR系統(tǒng)。滲濾液經(jīng)預處理后進入MBR系統(tǒng)，MBR是一種分體式膜生化反應器，包括生化反應器和超濾UF兩個單元。生化反應器包括前置式反硝化和硝化兩部分，在硝化池中，通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機物；氨氮一部分通過生物合成去除、大部分在馴化產(chǎn)生的高效的硝化菌的作用下轉變成為硝酸鹽和亞硝酸鹽，回流到反硝化池，在缺氧環(huán)境中還原成氮氣排出，達到生物脫氮的目的。為提高氧的利用率，采用特殊設計的曝氣機構，保證氧的利用率高達35％。超濾uF采用孔徑0．03p．m的超濾膜。膜生化反應器通過超濾膜分離凈化水和菌體，污泥回流可使生化反應器中的污泥濃度高達15—30g／L，經(jīng)過不斷馴化形成的微生物菌群，對滲瀝液中難生物降解的有機物也能逐步降解。

（3) 納濾及反滲透系統(tǒng)。MBR出水進入納濾系統(tǒng)，進一步分離難降解較大分子有機物和部分氨氮，同時進一步進行脫鹽處理，納濾系統(tǒng)的核心是在通過抗污染濃縮分離膜(卷式有機復合膜)，在13bar左右的壓力下對污水進行濃縮分離。納濾采用濃水內(nèi)循環(huán)兩段式系統(tǒng)，回收率保證在90％以上，出水COD去除率在75％左右。納濾出水經(jīng)清液罐調(diào)節(jié)后進人反滲透系統(tǒng)，反滲透膜是采用進口的抗污染膜(卷式有機復合膜)，其工作壓力為23bar左右，濃縮分離出水穩(wěn)定達標，進人反滲透出水罐臨時調(diào)節(jié)，其余自流排放到貯水池。反滲透同樣采用濃水內(nèi)循環(huán)二段式系統(tǒng)，回收率保證在8o％以上，出水COD去除率在80％左右。

(4) 剩余污泥、濃縮液處理系統(tǒng)。系統(tǒng)運行中會產(chǎn)生一定量的剩余污泥和濃縮液，為避免引起二次污染，需對其進行無害化處理。剩余污泥定期定量排人污泥池，上清液回流至調(diào)節(jié)池，污泥經(jīng)污泥泵回罐填埋場處理；納濾、反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生的濃縮液收集進入濃縮液池，通過液位控制濃縮液回灌泵進行回灌填埋區(qū)處理。
 

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