近年來，隨著轉(zhuǎn)爐除塵廢水治理技術(shù)的不斷成熟，普遍采用高效的兩級文氏管洗滌器，除塵效率都在98%以上。用于沉淀廢水中懸浮物的構(gòu)筑物，過去是用平流池，已逐步為立式沉淀池或輻流式沉淀池所取代，自然沉淀被混凝沉淀所取代，同時使用分散劑解決循環(huán)水結(jié)構(gòu)的問題，實現(xiàn)了水的密閉循環(huán)。

        首鋼采用絮凝技術(shù)和磁處理技術(shù)使廢水中懸浮物的含量降至53mg/L以下。有的廠家還在廢水進(jìn)沉淀池之前增加了顆粒分離裝置，除去較大懸浮雜質(zhì)(大于60μm)，也取得了一定的效果。

        寶鋼煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐除塵廢水在進(jìn)入沉淀池之前，加酸調(diào)整pH值，使之達(dá)到7.5-8.5(未加酸時，pH值為11左右)，同時投加絮凝劑，其沉淀池溢流的懸浮物始終在50mg/L以下，溢流水中又投加分散劑，投產(chǎn)三年多，情況良好，防止了結(jié)垢，實現(xiàn)了密閉循環(huán)。

        還有的廠家采用藥磁混凝沉淀法和永磁出垢法，將旋流器上部的溢流水經(jīng)永磁場處理后再進(jìn)入污水分配池與混凝劑混合，分流到立式(斜管)沉淀池澄清，其出水經(jīng)冷卻塔降溫后流入集水池，清水通過磁除垢裝置后循環(huán)使用。采用磁凝聚沉淀法和水穩(wěn)定藥劑法將轉(zhuǎn)爐除塵廢水經(jīng)磁凝聚器磁化后，流入沉淀池，沉淀池出水投加Na₂CO₃解決水質(zhì)穩(wěn)定問題，沉淀池污泥送廂式壓濾機(jī)脫水。

        經(jīng)過工程技術(shù)人員的不斷努力，我國的轉(zhuǎn)爐除塵廢水的治理很大的效果，噸鋼轉(zhuǎn)爐廢水的產(chǎn)生量已由原來的5-6m³，降至2m³，接近國際先進(jìn)水平。所以我們有理由相信：經(jīng)過不斷的試驗創(chuàng)新，一定會有類似于磁力+混凝沉淀法甚至更好的技術(shù)在不久的將來被研發(fā)出來并大規(guī)模應(yīng)用到實際的工程項目中。
 

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