合成氨工業(yè)經(jīng)過幾十年來的不斷技術(shù)革新改造，污水治理工作取得一定的成果，但是由于各企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線和管理水平不盡相同，絕大部分企業(yè)外排水中COD、氨氮、硫化物等污染物質(zhì)仍存在超標(biāo)現(xiàn)象，水污染問題一直未得到有效的控制。

        目前對于含氨廢水的治理方法主要分為物化法和生化法。物化法主要有化學(xué)中和法、氨吹脫法、蒸汽汽提法等。氨吹脫法和蒸汽汽提法在工業(yè)生產(chǎn)上用于處理含氮廢水較為普遍，但是氨吹脫法在環(huán)境溫度低于0℃時，無法運行，且吹脫塔填料上易產(chǎn)生結(jié)垢，而蒸汽汽提法則適于氨氮含量在1000mg/L以上的高濃度含氨廢水的處理。

        近些年，生物脫氮法發(fā)展較快，在傳統(tǒng)的多級活性污泥生物脫氮法的基礎(chǔ)上，為進一步提高脫氮效率、降低運行費用、減少占地面積、便于操作、降低能耗、避免二次污染等方面考慮，開發(fā)了許多各具特色的脫氮工藝。如前置反硝化單級活性污泥脫氮工藝，A/O工藝及其改進工藝有：BardenPho工藝、Phordexo工藝等；SRB序批式活性污泥法及改進工藝有：CIEAS、DAT-AIT、CASS等工藝；AB法、氧化溝法以及改進工藝等。目前在合成氨企業(yè)采用較多的處理工藝主要為生物接觸氧化法，該方法對去除COD效果較好，但對水中的NH₃-H脫出效果較差，難以做到穩(wěn)定達標(biāo)排放。
 

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