有機(jī)廢水的處理，通常采用好氧和厭氧生物處理方法。好氧處理動力大，處理成本高，而厭氧處理的動力消耗只是好氧的1/8。因此，盡量擴(kuò)大厭氧處理的應(yīng)用范圍，先經(jīng)厭氧處理，以減少好氧處理的負(fù)荷，這是有機(jī)廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢。釀酒廢水的處理工藝，經(jīng)歷了從“二級好氧”到“水解-好氧”再到“厭氧-好氧”三個處理階段，其中以最后一種處理工藝成本最低。

        厭氧處理方法因COD去除率高、運行費用低，在有機(jī)廢水處理中已得到廣泛應(yīng)用。厭氧反應(yīng)器是厭氧處理中的關(guān)鍵設(shè)備，其處理效率決定了處理工程的建設(shè)費用，產(chǎn)業(yè)化程度決定了應(yīng)用規(guī)模。因此，追求厭氧反應(yīng)器的高有機(jī)負(fù)荷，實現(xiàn)反應(yīng)器的產(chǎn)業(yè)化一直是厭氧技術(shù)發(fā)展的主攻方向。要提高反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷，必須提高反應(yīng)器中的污泥濃度，并強化其傳質(zhì)過程，第一代的常規(guī)厭氧反應(yīng)器、第二代的UASB反應(yīng)器均不能同時滿足這兩個條件，故有機(jī)負(fù)荷不高。EIC反應(yīng)器基于其工作原理，實現(xiàn)了“高負(fù)荷與污泥流失相分離”，既強化了傳質(zhì)過程，又保持污泥的高濃度，故有機(jī)負(fù)荷較高。

        (1)處理效率高。EIC反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷是UASB的5倍，UASB處理啤酒廢水的有機(jī)負(fù)荷為5～7kg/(m³•d)，而厭氧反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷達(dá)到了25kg/(m³•d)。

        (2)反應(yīng)器造價低。因有機(jī)負(fù)荷比UASB高5倍，因此，處理同樣規(guī)模的有機(jī)廢水，EIC反應(yīng)器的容積只需UASB的1/5，故EIC反應(yīng)器的造價比UASB至少低50%以上。

        (3)處理成本低。厭氧處理的動力消耗是好氧的1/8，運行費用是好氧處理的1/5，而EIC反應(yīng)器的處理效率卻比其他厭氧反應(yīng)器高得多，因此，處理成本也更低。

        (4)應(yīng)用范圍廣。其他的厭氧反應(yīng)器通常只能處理濃度為5000mg/L以上的有機(jī)廢水，但EIC反應(yīng)器不僅可以處理高濃度的有機(jī)廢水，還可以處理濃度較低(COD1000mg/L)和溫度較低(溫度>20℃)的有機(jī)廢水，應(yīng)用更廣。

        (5)占地面積小。只有USAB的1/5。

        (6)操作簡便，耐沖擊負(fù)荷能力強，運行穩(wěn)定，且用計算機(jī)操作，自動化程度高。

        (7)可產(chǎn)業(yè)化。EIC反應(yīng)器的關(guān)鍵部件為內(nèi)循環(huán)裝置，可工廠化生產(chǎn)，便于迅速、大規(guī)模地推廣應(yīng)用這一厭氧處理技術(shù)。

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