惠州某電子科技有限公司主要生產(chǎn)單面、雙面及多層線路制品。生產(chǎn)廢水主要來源于制板、蝕板、電鍍、絲印等生產(chǎn)工序。廢水中含有銅、鎳、金等重金屬離子，氨、氰根等絡(luò)合劑，膠片、油墨等有機(jī)物，高錳酸鉀等氧化劑及多種廢酸、廢堿。廠內(nèi)現(xiàn)有污水處理站一座，但廢水經(jīng)其處理后銅和COD。指標(biāo)不能達(dá)標(biāo)，且運(yùn)行費(fèi)用非常高。為進(jìn)一步優(yōu)化處理系統(tǒng)，有效降低處理成本，對(duì)污水處理工藝進(jìn)行了改造，并采用硅藻精土作為混凝劑，改造后的運(yùn)行結(jié)果表明，出水能達(dá)標(biāo)排放，且運(yùn)行成本大大降低。

1設(shè)計(jì)目標(biāo)

1.1設(shè)計(jì)水童

        根據(jù)廠家生產(chǎn)廢水總排放量，確定設(shè)計(jì)處理規(guī)模為400m³/d。

1.2設(shè)計(jì)水質(zhì)

        根據(jù)實(shí)際調(diào)查和采樣分析，確定設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)如表1所示。其中出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為廣東省(水污染物排放限值)(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

2處理工藝

2.1工藝流程

        改造后的線路板廢水處理工藝流程如圖1所示。絡(luò)合廢水和油墨廢水分別經(jīng)過破絡(luò)和酸化處理后，與其他酸堿、含銅等綜合廢水一起經(jīng)收集管道輸送到調(diào)節(jié)池，氣體攪拌混合，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，同時(shí)投加NaOH調(diào)節(jié)pH。調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)泵提升進(jìn)人硅藻土反應(yīng)器，投加硅藻精土凈水劑進(jìn)行混凝沉淀，去除金屬離子、懸浮物以及部分有機(jī)物，反應(yīng)器出水進(jìn)人集水池，再泵人斜管沉淀池，利用硅藻精土凈水劑或硅藻土反應(yīng)器排放污泥進(jìn)行混凝沉淀，進(jìn)一步吸附去除水體中的金屬離子，沉淀池出水進(jìn)人中和池調(diào)節(jié)pH后達(dá)標(biāo)排放。硅藻土反應(yīng)器和斜管沉淀池排放污泥經(jīng)濃縮和帶式壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)至專門的固廢處理站處理。

3工藝設(shè)計(jì)

3.1綜合調(diào)節(jié)池

        綜合調(diào)節(jié)池利用原有構(gòu)筑物進(jìn)行改造和加大.其內(nèi)設(shè)穿孔曝氣管，以防止懸浮物沉淀；設(shè)羅茨鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)；設(shè)pH在線監(jiān)測(cè)儀，控制加藥泵投加Na0H，控制pH7-10，以便于后續(xù)硅藻精土處理。綜合調(diào)節(jié)池有效容積100m³時(shí)，停留時(shí)間6h。pH調(diào)節(jié)池與綜合調(diào)節(jié)池合建。

3.2硅藻土反應(yīng)器

        硅藻土反應(yīng)器為鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)流量17.0m³/h，設(shè)計(jì)尺寸D6.5mx3.2m，有效容積34.0m³，停留時(shí)間2.0h；設(shè)污水泵2臺(tái)，1用1備，Q=17m³/h，H=20m，N=4.0kw。

3.3集水池

        集水池為硅結(jié)構(gòu)，1座，有效容積10.0m³。

3.4抖管沉淀池

        斜管沉淀池為鹼結(jié)構(gòu)，1座，設(shè)計(jì)流量17m3/h，表面負(fù)荷1.4m³/(m²•h)，設(shè)計(jì)尺寸4.0mx4.5mx5.0m，有效容積85.0m³；設(shè)污水泵和排泥泵各2臺(tái)，1用1備。混凝反應(yīng)池與斜管沉淀池合建。

3.5中和池

        中和池為鹼結(jié)構(gòu)，1座，有效容積16.0m3，停留時(shí)間lh；設(shè)pH在線監(jiān)測(cè)儀，控制加藥泵投加H₂SO₄，控制出水pH6-9。

3.6污泥濃縮池

        污泥濃縮池為硅結(jié)構(gòu)，1座，有效容積25.0砂；設(shè)污泥泵2臺(tái)，1用1備。

3.7污泥脫水機(jī)房和加藥間

        污泥脫水機(jī)房和加藥間為框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸5.0mx5.0m，內(nèi)設(shè)帶式壓濾機(jī)1臺(tái)，型號(hào)PXF-1000；設(shè)硅藻精土加藥機(jī)1臺(tái)，型號(hào)QZ4000，N=1.0kw，將硅藻精土粉劑與水配成溶液，再通過加藥管道與提升泵管道相連，自吸加藥，投加質(zhì)量濃度為80mg/L。

3.8控制間和鼓風(fēng)機(jī)房

        控制間和鼓風(fēng)機(jī)房為框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸3.0mx2.0m，內(nèi)設(shè)電控柜和鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備。與污泥脫水機(jī)房和加藥間合建。

4經(jīng)濟(jì)分析

        該工程總投資為31.8萬元，其中部分構(gòu)筑物和設(shè)備利用原有設(shè)施改造而成。經(jīng)過4個(gè)月的運(yùn)行，其平均運(yùn)行費(fèi)用為1.64元/t(不包括預(yù)處理費(fèi)用)。其中硅藻精土單價(jià)以3000元/t計(jì)，平均用量1.92/t月，費(fèi)用為0.48元/t；堿單價(jià)以3以刃元/t計(jì)，平均用量1.06/t月，費(fèi)用為0.27元/t；電費(fèi)單價(jià)以0.85元/(kw•h)計(jì)，總裝機(jī)容量為11.skw，電費(fèi)為0.59元/t；人工以3人計(jì)，1200元/(人•月)，人工費(fèi)用為0.30元/t。工藝污泥排放量(脫水污泥)約為0.5/td。

5工程驗(yàn)收及運(yùn)行效果

        該工程運(yùn)行至今，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)?shù)丨h(huán)保局監(jiān)測(cè)站對(duì)工程出水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)結(jié)果見表2。

        由表2可見，線路板廠廢水經(jīng)過處理后，出水各由表2可見，線路板廠廢水經(jīng)過處理后，出水各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
 

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環(huán)保網(wǎng)”