投藥氣浮-UASB-SBR工藝處理淀粉廢水具體處理工藝流程見圖1。

工藝設(shè)計說明

　　原生產(chǎn)廢水經(jīng)機械格柵截留大塊飄浮物后，進入調(diào)節(jié)池均勻調(diào)節(jié)水質(zhì)與水量，調(diào)節(jié)池設(shè)機械攪拌裝置，通過機械攪動使原水混合均質(zhì)，阻止懸浮物沉淀，懸浮物隨水流入氣浮池。同時投加絮凝劑聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），蛋白質(zhì)為兩性電解質(zhì)，其等電點約為pH4.0~5.5，淀粉廢水的pH值正好為蛋白質(zhì)的等電點，因此淀粉廢水中的蛋白具有自動凝聚的趨勢，這種凝聚方式形成的絮粒很小，同時由于絮粒表面帶有相同電荷及水化層的影響，絮粒很不穩(wěn)定。加入無機高分子凝聚劑中和絮粒上的電荷，使絮粒易于靠近凝聚成較大的絮粒，加入有機高分子絮凝劑，可使絮粒之間通過吸附架橋作用形成較穩(wěn)定的大絮團；無機凝聚劑主要是依靠中和粒子的電荷凝聚成絮粒，有機絮凝劑則主要依靠吸附架橋作用使絮粒凝聚成絮團，先加無機凝聚劑中和電荷，然后再加有機絮凝劑生成絮團，兩者聯(lián)合使用絮凝效果較好，而且可大大降低絮凝劑的用量。此工藝可回收淀粉廢水中的植物蛋白，同時廢水中CODcr以及SS都有顯著下降，減輕了后續(xù)處理工藝的負荷。

　　氣浮池出水流入UASB厭氧反應器，由于淀粉廢水呈酸性，會使后續(xù)厭氧處理過程受到抑制，產(chǎn)甲烷菌不能承受低pH值的環(huán)境，UASB反應器運行的最佳pH值為6.8~7.2。因此，本工程采用出水回流的方法用出水堿度調(diào)節(jié)pH值，雖然進水pH值有波動，但并不影響反應器的正常運行。在產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的作用下，將大部分的有機物分解為無機小分子物質(zhì)和甲烷，剩余污泥進入污泥濃縮池，甲烷通過三向分離器收集凈化處理后可以作為能源供生產(chǎn)、生活使用，出水則流入預曝氣沉淀池。預曝沉淀池是厭氧處理單元和好氧處理單元之間的重要構(gòu)筑物，其功能主要是去除厭氧出水的懸浮物和H2S等有害氣體，增加水中的溶解氧，為好氧處理創(chuàng)造有利的條件。預曝沉淀池的出水自流進入SBR進行好氧生物處理，以進一步降解水中的有機物。

　　調(diào)節(jié)沉淀池、UASB、預曝沉淀池、SBR等處理單元產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池進行濃縮，提高污泥的含固率，使污泥含水率低于95%。污泥經(jīng)濃縮后進入污泥脫水間進行機械脫水，產(chǎn)生的泥餅外運，污泥濃縮池上清夜及機械壓濾液回流至調(diào)節(jié)沉淀池再繼續(xù)處理。

        絮凝氣浮法能有效的去除淀粉廢水中的懸浮物、降低廢水CODcr，同時能獲得較高的蛋白飼料回收率。

        絮凝劑的投加比例以及投加量對CODcr的去除率有很大的影響，在工程運行實踐中如果能夠更精確確定絮凝劑的最優(yōu)投加比和投加量，不僅可以得到更好的出水水質(zhì)，而且能夠減少運行費用，提高經(jīng)濟效益。

        UASB運行過程中，可以通過出水回流調(diào)節(jié)pH值在產(chǎn)甲烷菌的適宜范圍內(nèi)，節(jié)省了投加石灰調(diào)節(jié)pH值的運行費用。

        厭氧菌對溫度比較敏感，在溫度較低時，活性降低甚至死亡，因此冬季運行時需對UASB反應器進行加溫，可以利用反應器產(chǎn)生的沼氣作為能源提供UASB所需的溫度，使資源得到充分利用。

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