煉鋼轉(zhuǎn)爐煙氣除塵污水處理工程
工程所屬單位
濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)有限公司
技術(shù)依托單位
大連綠諾環(huán)境工程科技有限公司
推薦部門
大連市環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會
工程分析
一、工藝路線
根據(jù)轉(zhuǎn)爐煤氣洗滌水的特點(diǎn)及顆粒粒徑分布特性采用先進(jìn)可靠的二級沉降方式:一級選用2臺粗顆粒分離機(jī),將洗滌水中粒徑大于60 μm的懸浮物除掉;粗顆粒分離機(jī)分離水自流入配水系統(tǒng),泥渣送去燒結(jié);二級選用8臺斜管沉淀罐,主要將洗滌水中粒徑大于10 μm的懸浮物除掉,清水送到泵房重新利用,污泥經(jīng)濃縮機(jī)送至脫水車間。
二、關(guān)鍵技術(shù)
斜管沉淀罐專利技術(shù)、短工藝流程實(shí)用新型專利。
三、工程規(guī)模
處理生產(chǎn)污水1 200 m3/h,進(jìn)口污水懸浮物SS≤6 000~10 000 mg/L之間,pH值在7~12,回水溫度一般在50~60℃。整個項(xiàng)目占地面積僅700 m2左右。
主要技術(shù)指標(biāo)
出水懸浮物SS≤50~80 mg/L;排泥含水率75%~80%。
主要設(shè)備
2臺CG-2-1100新型粗顆粒分離機(jī)、一套自流式配水系統(tǒng)、8臺高效斜管沉淀罐、2臺7 m濃縮沉淀池、8臺核子智能密度計(jì)等。
效益分析
總投資1 100萬元,運(yùn)行費(fèi)用12萬元/a,經(jīng)濟(jì)凈效益400萬元/a,投資回收年限0.36年,以上凈效益是按照凈環(huán)水回收價格計(jì)算的,分離出有益的礦物質(zhì)送至燒結(jié)車間重新利用,凈化出的清水送至泵房供煉鋼車間循環(huán)使用,帶來了地下新水開采量的銳減,又減少了污水的排放,提高了原材料的利用率。
工程驗(yàn)收
濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)新煉鋼1#120噸轉(zhuǎn)爐煙氣除塵污水處理工程于2003年3月正式投產(chǎn)。
一、組織驗(yàn)收單位
濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)公司動力廠
二、驗(yàn)收時間
2003年3月
三、驗(yàn)收意見
合格
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