味精生產(chǎn)廢水是高濃度的有機(jī)廢水,尤其是有一部分是濃度特別高,雖然上述方法對味精廢水都有一定的去除效果,但是我國味精生產(chǎn)工藝相對落后,且濃廢水中COD、BOD、SS、氨氮、SO24-等濃度極高,處理極難,處理成本極高,一般企業(yè)難以承受。由于氨氮濃度由50mg/L上升到800mg/L時,可降解性COD平均去除率由97.17%下降至78.11%。因此,為了保證味精混合廢水生物處理的正常進(jìn)行,必須對高濃度廢水進(jìn)行預(yù)處理,以有效地去除其中的氨氮,使其與中低濃度廢水混合后可進(jìn)行生物處理,以達(dá)到使廢水完全達(dá)標(biāo)排放的目的。

        味精生產(chǎn)廢水處理方法的有效性和經(jīng)濟(jì)性也應(yīng)以達(dá)標(biāo)排放和降低環(huán)境危害為基準(zhǔn),味精生產(chǎn)廢水的綜合治理主要有三種途徑:一是回收利用有用成分,由于生產(chǎn)廢水中含有較多的可重新被利用的高濃度的氨氮成分,因此可依靠物理方法進(jìn)行充分的濃縮轉(zhuǎn)化利用,來制造飼料蛋白,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益、降低廢水處理成本;因而氨氮的濃縮轉(zhuǎn)化利用是各味精廠生產(chǎn)廢水處理工程中需要考慮的途徑之一。二是末端處理法,由于中低濃度的廢水和預(yù)處理后的部分廢水的氨氮含量低,在經(jīng)濟(jì)上不值得轉(zhuǎn)化利用,因此直接用化學(xué)混凝法,使廢水中有機(jī)物轉(zhuǎn)化為其它成分,降低COD、BOD、氨氮、硫酸根等的濃度,接著用生物法對廢水中大部分有機(jī)物進(jìn)行徹底氧化分解,并轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。三是清潔生產(chǎn),從味精生產(chǎn)廢水的源頭開始著手,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,進(jìn)行清潔生產(chǎn),減少味精廢水的排放量,最終實(shí)現(xiàn)零排放。

        另外,高濃度的有機(jī)廢水間接或者直接的可造成生物毒性作用,所以高濃度的有機(jī)廢水很難直接進(jìn)行生物降解。由于味精廢水濃度極高,普通調(diào)節(jié)池和混凝處理不能滿足進(jìn)一步生化處理的要求,雖然用加水稀釋廢水,可較好地降低了廢水濃度,但是這樣增加了廢水排放量,使本來處理成本極高的系統(tǒng)又增加了處理成本,因此稀釋不是合理的方法。所以建議根據(jù)不同的水質(zhì)指標(biāo)要求,組合各種工藝,優(yōu)先采用生物化學(xué)氧化法進(jìn)行處理,降低COD、BOD、SS、氨氮、硫酸根含量。建議一般可采用以下處理工藝流程:先使用物理法,對高濃度廢水進(jìn)行濃縮轉(zhuǎn)化利用,然后經(jīng)處理后的廢水與中低濃度生產(chǎn)廢水進(jìn)行混合,進(jìn)入化學(xué)混凝處理階段,降低有機(jī)濃度,提高生化降解性,最后進(jìn)入生化降解階段,利用生化反映進(jìn)行徹底的氧化處理,以減少二次污染,同時要結(jié)合清潔生產(chǎn),降低廢水排放量。此外要加快其它高效處理方法的研究,組合各種單一技術(shù),使之相互滲透、取長補(bǔ)短,最終開發(fā)出高效、經(jīng)濟(jì)、適合我國國情的一體化聯(lián)用技術(shù)。
 

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