超聲波分離法

        超聲波（頻率一般2*104~5*108H z ）在水中可以發(fā)生凝聚、空穴或空化效應(yīng)。當(dāng)超聲波通過含油廢水時(shí)，造成微小油滴與水一起振動(dòng)。但由于大小不同的粒子具有不同的相對(duì)振動(dòng)速度，油滴將會(huì)相互碰撞、粘合，使油滴的體積增大，最后水中小油滴凝聚并上浮。超聲波法油水分離效果良好。利用該法處理含乳化油廢水時(shí)，必須先通過試驗(yàn)確定最佳的聲波頻率，否則可能出現(xiàn)超聲粉碎效應(yīng)，影響處理效果。

吸附法

        吸附法是利用親油性材料，吸附廢水中的溶解油及其他溶解性有機(jī)物。最常用的吸油材料是活性炭，可吸附廢水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭的吸附容量有限（對(duì)油一般為30~80mg/g ），成本高，再生困難，一般只用作含油廢水多級(jí)處理的最后一級(jí)處理，出水含油質(zhì)量濃度可降至0.1~ 0.2mg/L。1976年湖南長(zhǎng)嶺煉油廠在廢水處理中就采用了活性碳吸附進(jìn)行深度處理。國(guó)內(nèi)外對(duì)于新型吸附劑的研制也取得了一些有益的成果。研究發(fā)現(xiàn)，片狀石墨能吸附由海上油輪漏油事件釋放的重油并易于與水分離。

        吸附樹脂是近年來發(fā)展起來的一種新型有機(jī)吸附材料，吸附性能好，再生容易，有逐步取代活性炭的趨勢(shì)，有越來越多的業(yè)內(nèi)人士研究高效吸油樹脂的合成與應(yīng)用。有研究表明，采用丙綸吸油材料從含油工業(yè)廢水中吸附分離和回收油類物質(zhì)，可根據(jù)廢水的初始狀況、最終要求、水流流量等因素，選用合適的凈化方法。此外，煤灰、改性膨潤(rùn)土、磺化煤、碎焦碳、有機(jī)纖維、吸油氈、陶粒、石英砂、木屑、稻草等也可用作吸油材料。吸油材料吸油飽和后，根據(jù)具體情況，再生重復(fù)使用或直接用作燃料。

粗粒化法

        粗�；ㄓ址Q聚結(jié)法。該法是利用油、水兩相對(duì)聚結(jié)材料親和力相差懸殊的特性，油粒被材料捕獲而滯留于材料表面和孔隙內(nèi)形成油膜，油膜增大到一定厚度時(shí)時(shí)，在水力和浮力等作用下油膜脫落合并聚結(jié)成較大的油粒。由斯托克斯公式可知，油粒在水中的浮升速度與油粒直徑的平方成正比。聚結(jié)后粒經(jīng)較大的油珠則易于從水中被分離。經(jīng)過粗�；膹U水，其含油量及污油性質(zhì)并無變化，只是更容易用重力分離法將油除去。粗�；幚淼膶�(duì)象主要是水中的分散油和非表面活性劑穩(wěn)定的乳化油，粗�；褪谴至；跋鄳�(yīng)的沉降過程的總稱。粗�；夹g(shù)在19世紀(jì)初美國(guó)有了第一項(xiàng)專利，20世紀(jì)40年代有了除去油中水分的應(yīng)用報(bào)道，70年代才應(yīng)用于含油廢水的處理上。該法的關(guān)鍵是聚結(jié)材料，一般主張用親油疏水性材料。常見的聚結(jié)材料有聚丙烯、陶粒等。粗�；ㄔO(shè)備占地面積小，基建費(fèi)用低，不需投加藥劑，無二次污染，一般作為含油廢水處理工藝流程的中間處理單元。

鹽析法

        鹽析法是當(dāng)向廢水中投加無機(jī)鹽類電解質(zhì)達(dá)一定濃度時(shí)，油珠擴(kuò)散層中陽離子由于排斥作用被趕到吸附層中，導(dǎo)致雙電層破壞，油珠變成中性而相互合并成更大油珠，從而達(dá)到破乳的目的。常用的電解質(zhì)是鈣、鎂、鋁的鹽類，它既可中和電荷，又可置換表面活性劑的金屬皂，處理效果較好。鹽析法投鹽量一般控制在1%~5%之間，處理出水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，多用作初級(jí)處理。該法油水分離時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備占地面積大，而且對(duì)由表面活性劑穩(wěn)定的油／水乳狀液的處理效果不理想。

        另外還有一些處于研發(fā)階段的油水分離技術(shù)，例如加熱、萃取、特種生物技術(shù)等。
 

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