藥劑法

        藥劑法，是投加藥劑由化學(xué)作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，使廢水得到凈化的一種方法。常用的化學(xué)方法有中和、沉淀、混凝、氧化還原等。對含油廢水主要用混凝法�；炷ㄊ窍蚝蛷U水中加入一定比例的絮凝劑，在水中水解后形成帶正電荷的膠團(tuán)與帶負(fù)電荷的乳化油產(chǎn)生電中和，油粒聚集，粒徑變大，同時(shí)生成絮狀物吸附細(xì)小油滴，然后通過沉降或氣浮的方法實(shí)現(xiàn)油水分離。常見的絮凝劑有聚合氯化鋁（PAC）、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸亞鐵等無機(jī)絮凝劑和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺（PAM）等有機(jī)高分子絮凝劑，不同的絮凝劑的投加量和PH值適用范圍不同。此法適合于靠重力沉降不能分離的乳化狀態(tài)的油滴和其他細(xì)小懸浮物。

電化學(xué)法

        電化學(xué)法包括電解法、電火花法、電磁吸附分離法和電泳法。電解法包括電凝聚和電氣浮，電凝聚是利用溶解性電極電解乳化油廢水，從溶解性陽極溶解出金屬離子（一般用Al作陽極），金屬離子發(fā)生水解作用生成氫氧化物吸附凝聚廢水中的乳化油和溶解油，然后沉淀除去油分。

        電解凝聚與投加化學(xué)絮凝劑相比，具有一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)： 可去除的污染物種類廣泛，反應(yīng)迅速，適用的pH范圍寬，所形成的沉渣密實(shí)，澄清效果好，占地面積小，操作方便。但是電解凝聚也存在陽極消耗量大、陽極鈍化、耗電量高等缺點(diǎn)。前蘇聯(lián)一煉油廠用三相交流電電凝聚法處理高濃度含油廢水，效果很好。電解氣浮法是利用不溶性電極電解含有乳化油和溶解油的廢水，利用電解分解作用和初生成的微小氣泡的上浮作用，使乳化油破壞，油珠附著于氣泡上浮形成浮渣而除去。電解產(chǎn)生的氣泡細(xì)小均勻因而捕獲雜質(zhì)的能力比較強(qiáng)，去除固體雜質(zhì)和油滴效果較好，缺點(diǎn)是電耗大、電極損耗大，單獨(dú)使用時(shí)不能達(dá)到排放要求。電火花法是用交流電來去除廢水中乳化油和溶解油的方法。裝置由兩根同心排列的圓筒組成，內(nèi)圓筒同時(shí)兼作電極，另一電極是一根金屬棒，電極間填充微粒導(dǎo)電材料，廢水和壓縮空氣同時(shí)送入反應(yīng)器下部的混合器，再經(jīng)多孔篩板進(jìn)入電極間的內(nèi)圓筒。筒內(nèi)的導(dǎo)電顆粒呈翻騰床狀態(tài)，在電場作用下，顆粒間產(chǎn)生電火花，在電火花和廢水中均勻分布的氧作用下，油分被氧化和燃燒分解。凈化后的廢水由內(nèi)部經(jīng)多孔頂板進(jìn)入外圓筒并由此外排。電磁吸附分離法是使磁性顆粒與油/水乳狀液廢水相摻混，在其吸附過程中，利用油珠的磁化效應(yīng)，再通過磁性過濾裝置將油分去除。高梯度磁性分離器用于煉油廠含油廢水處理的分離效果很好。電泳法分離乳化油是利用廢水中油珠表面所帶的負(fù)電荷在電場的作用下定向移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)油水分離。不管是外加電場還是具有不同電極電位的材料放在一起自然形成的電場都可以達(dá)到目的。
 

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