中成藥生產(chǎn)廢水水質(zhì)波動(dòng)性較大,COD可高達(dá)6 000 mg/L,BOD可達(dá)2 500 mg/L,主要含有天然有機(jī)物質(zhì)。處理中成藥廢水的方法主要有以下幾種。

        1.混凝-SBR工藝

        SBR工藝是對(duì)傳統(tǒng)活性污泥法的改造中發(fā)展起來(lái)的一種工藝。根據(jù)SBR工藝在中藥廠生產(chǎn)廢水處理工程的實(shí)踐,對(duì)SBR工藝進(jìn)行進(jìn)一步的研究與改進(jìn)。當(dāng)進(jìn)水CODCr為250mg/L,BOD5為120mg/L,出水CODCr為49 mg/L,BOD5為20 mg/L;CODCr的去除率達(dá)80%,BOD5的去除率達(dá)83%,SBR工藝處理中藥廢水效果顯著。SBR系統(tǒng)中構(gòu)筑物的利用率不高,適用于中小型低濃度污水處理工程中應(yīng)用。SBR系統(tǒng)的啟動(dòng)和正常運(yùn)行是廢水處理工程穩(wěn)定合格運(yùn)行的關(guān)鍵。

        采用混凝SBR組合工藝處理中藥廢水，pH值是個(gè)重要問(wèn)題。為了適應(yīng)混凝劑水解的要求，混凝反應(yīng)時(shí)必須將廢水pH調(diào)節(jié)到最佳的范圍內(nèi)，否則影響處理效果。

        2.生物接觸氧化—水解酸化—SBR

        對(duì)BOD5/COD值較低的中藥廢水,采用以生物接觸氧化—水解酸化—SBR為主的工藝處理可獲得良好的出水水質(zhì)。水解酸化菌的培養(yǎng)與增殖在工程上需時(shí)相對(duì)較長(zhǎng),該工段的運(yùn)行效果直接影響最終的出水水質(zhì)。水解酸化段與好氧段的剩余污泥產(chǎn)率都很低,減少了污泥處置的麻煩。

        3.復(fù)合式厭氧反應(yīng)器

        結(jié)合了升流式厭氧污泥床和厭氧濾池的優(yōu)點(diǎn),使反應(yīng)器中同時(shí)存在附著相和懸浮相生物。懸浮生長(zhǎng)的厭氧微生物將大量的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷,提高了反應(yīng)器的處理能力,固著生長(zhǎng)的厭氧微生物進(jìn)一步處理溶解性有機(jī)物,提高了處理效率,并在反應(yīng)器內(nèi)保持了大量的活性微生物,防止由于污泥流失而引起反應(yīng)器運(yùn)行狀況的惡化,提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

       復(fù)合式厭氧反應(yīng)器對(duì)濃度沖擊,負(fù)荷沖擊具有較好的穩(wěn)定性。當(dāng)容積負(fù)荷為4·56kgCODCr/(m3·d)~18·36 kgCODCr/(m3·d)時(shí),復(fù)合式反應(yīng)器CODCr去除率平均為90·8%。后續(xù)淹沒(méi)好氧生物濾池、砂濾可基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

       4..MBR工藝處理重要廢水

       中藥廢水采用MBR工藝進(jìn)行處理，可有效克服傳統(tǒng)工藝管理困難、出水不穩(wěn)的缺點(diǎn)。

       5水解—好氧組合工藝

       在以生產(chǎn)中成藥為主的制藥廠排出的廢水中,含有許多有機(jī)物都是從植物中帶來(lái)的,例如單寧、甙類、蒽醌、生物堿等。這類有機(jī)污染物結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,不宜生物降解。作為不完全厭氧過(guò)程,水解并沒(méi)有直接降低廢水中CODCr及BOD5,而是使廢水中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大分子有機(jī)物降解轉(zhuǎn)變成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物,使它們易于生物降解。有關(guān)這一點(diǎn),國(guó)內(nèi)同仁在近幾年已作了大量工作。檢測(cè)制藥廠水解池出水,同進(jìn)水相比,我們發(fā)現(xiàn)其CODCr并沒(méi)有降低,而是pH值降低,揮發(fā)有機(jī)酸升高,BOD5/CODCr值提高。由此可見,水解工藝的引入,使廢水中難降解的污染物變?yōu)橐捉到獾奈廴疚?改變了廢水的可生化性,為后續(xù)好氧生物降解提供了保證。

       采用水解—好氧組合工藝處理中等濃度有機(jī)廢水,要保證最后出水水質(zhì),仍是好氧階段起決定性的作用。

       6.兩相厭氧消化—好氧接觸氧化

       首先對(duì)高濃度的原水進(jìn)行沉淀、稀釋、調(diào)整pH值等預(yù)處理,再采用“兩相厭氧消化—好氧接觸氧化”工藝進(jìn)行生物處理,最后經(jīng)過(guò)濾處理后排放水體。兩相厭氧系統(tǒng)工藝中產(chǎn)酸相反應(yīng)池采用接觸式反應(yīng)器(即在完全式反應(yīng)器后設(shè)沉淀池,同時(shí)進(jìn)行污泥回流),共分為3個(gè)反應(yīng)罐,反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)三相分離裝置,反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)呈一體化結(jié)構(gòu)。

       該工藝可有效去除難降解有機(jī)物質(zhì),一方面兩相厭氧消化與接觸氧化法的串聯(lián),極大地提高了不易降解有機(jī)物的可生化性和去除率;另一方面,整個(gè)工藝相當(dāng)于一個(gè)A/O系統(tǒng),可提高難生物降解物質(zhì)的去除率。

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