采用閉路循環(huán)工藝盡量減少廢水排放
電鍍廢水主要來源于漂洗水,采用閉路循環(huán)工藝是目前處理電鍍廢水最經(jīng)濟(jì)、最有效的方法之一,是治理電鍍廢水發(fā)展的方向。閉路循環(huán)工藝是美國電鍍協(xié)會(huì)在1978年第40號計(jì)劃中首先提出的,80年代后期自然閉路循環(huán)工藝悄然問世。該工藝的先進(jìn)之處在于,清洗水可以多次利用,因此能夠大幅度減少電鍍廢水的排放數(shù)量,比常規(guī)的固定水槽漂洗可節(jié)約用水90 %以上,從而減少了廢水處理的負(fù)荷和處理經(jīng)費(fèi),產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益。
逆流漂洗大致可以分為兩大類:第一類,連續(xù)式逆流漂洗,就是電鍍槽后設(shè)一個(gè)清洗槽,鍍件在清洗槽中由前向后移動(dòng)清洗,補(bǔ)給清水則由槽末向前慢慢流動(dòng)補(bǔ)給。第二類,間歇式逆流漂洗,又叫多槽回收,需要45個(gè)回收槽,控制末槽中電鍍液的濃度一般為1020mg/ L,當(dāng)末槽達(dá)到這一濃度后就倒槽,即將第一個(gè)回收槽的較濃的回收液蒸發(fā)濃縮,補(bǔ)充到電鍍槽中,其他回收槽依次倒向它的前一級槽,末槽則加清潔水。間歇逆流漂洗比連續(xù)逆流漂洗更加節(jié)水,以四級間歇逆流漂洗為例,保持末級清洗水濃度不超過20mg/ L時(shí),它比單槽流動(dòng)水情況節(jié)水99.8%。近幾年來,間歇逆流漂洗逐漸被閉路循環(huán)式漂洗和噴淋洗或氣霧噴淋洗相結(jié)合的方法所代替,因?yàn)樵摲ú粌H更節(jié)約用水,而且電鍍件的漂洗效果更好。根據(jù)黃島電鍍工業(yè)園的實(shí)際情況,對較小的電鍍件進(jìn)行漂洗和氣霧噴淋洗滌的工藝流程,示意圖如圖 1。
鍍件從電鍍槽取出,放入漂洗槽洗去大部分鍍液,再氣霧噴淋洗滌,鍍件一次氣霧噴淋洗滌比二次漂洗槽洗滌的效果還好。當(dāng)漂洗槽中鍍液的濃度大到一定程度,則把漂洗液用泵打入蒸發(fā)濃縮器,濃縮后補(bǔ)充到電渡槽里,噴淋洗滌水自流放入漂洗槽。較大鍍件沿用原沖洗法,其沖洗水和濺出、散落的水進(jìn)入地槽溝,流入工業(yè)園區(qū)的相應(yīng)集水池待處理。
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