1 生物轉盤的凈化機理

        生物轉盤的凈化機理與生物濾池基本相同，轉盤在旋轉過程中，當盤面某部分浸沒在污水中時，盤上的生物膜便對污水中的有機物進行吸附；當盤片離開液面暴露在空氣中時，盤上的生物膜從空氣中吸收氧氣對有機物進行氧化。通過上述過程，氧化槽內污水中的有機物減少，污水得到凈化。轉盤上的生物膜也同樣經歷掛膜、生長、增厚和老化脫落的過程，脫落的生物膜可在二次沉淀池中去除。生物轉盤系統(tǒng)除有效地去除有機污染物外，如運行得當可具有硝化、脫氮與除磷的功能。

        2 生物轉盤的構造

        生物轉盤的工作情況與生物濾池相似，（如圖）生物轉盤的構造形式與生物濾池很不相同。（如圖）

        生物轉盤的主要組成部分有轉動軸、轉盤、廢水處理槽和驅動裝置等。 

        生物轉盤的主體是垂直固定在水平軸上的一組圓形盤片和一個同它配合的半圓形水槽。微生物生長并形成一層生物膜附著在盤片表面，約 40%～45%的盤面（轉軸以下的部分）浸沒在廢水中，上半部敞露在大氣中。工作時，廢水流過水槽，電動機轉動轉盤，生物膜和大氣與廢水輪替接觸，浸沒時吸附廢水中的有機物，敞露時吸收大氣中的氧氣。轉盤的轉動，帶進空氣，并引起水槽內廢水紊動，使槽內廢水的溶解氧均勻分布。生物膜的厚度約為0.5～2.0 nm，隨著膜的增厚，內層的微生物呈厭氧狀態(tài)，當其失去活性時則使生物膜自盤面脫落，并隨同出水流至二次沉淀池。
    
        盤片的材料要求質輕、耐腐蝕、堅硬和不變形。目前多采用聚乙烯硬質塑料或玻璃鋼制作盤片。轉盤可以是平板或由平板與波紋板交替組成。盤片直徑一般是2～3m，最大為5m，軸長通常小于7.6m，盤片凈間距為20～30mm。當系統(tǒng)要求的盤片總面積較大時，可分組安裝，一組稱一級，串聯運行。轉盤分級布置使其運行較靈活，可以提高處理效率。
    
        水槽可以用鋼筋混凝土或鋼板制作，斷面直徑比轉盤略大（一般為20～40mm），使轉盤既可以在槽內自由轉動，脫落的殘膜又不致留在槽內。
    
        驅動裝置通常采用附有減速裝置的電動機。根據具體情況，也可以采用水輪驅動或空氣驅動。

        為防止轉盤設備遭受風吹雨打和日光曝曬，應設置在房屋或雨棚內或用罩覆蓋，罩上應開孔，開孔面積大于0.01%。
 

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