隨著社會的發(fā)展和人民生活水平的提高，紙制品消耗量迅猛增長。中國是造紙業(yè)大國，中國紙的產(chǎn)量居世界第四位，制漿造紙工業(yè)是中國國民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)之一。中國造紙工業(yè)廢水排放量占全國工業(yè)污水排放量的六分之一，對環(huán)境的危害是十分嚴(yán)重的，它是中國工業(yè)污染防治的難點問題之一。 
        
        堿法制漿造紙的蒸煮黑液已確認(rèn)應(yīng)采用堿回收方法治理；造紙機(jī)白水污染負(fù)荷較輕，不難處理；打漿機(jī)和精漿機(jī)洗漿、選漿、漂白過程產(chǎn)生的中段廢水則是當(dāng)今造紙污水治理的焦點。 
        
        堿法制漿造紙的中段廢水呈褐色，PH 6～7,懸浮物含量為1000毫克/升以下,CODcr為1000毫克/升左右。污水中不溶性污染物主要有纖維物質(zhì)；溶解性有機(jī)物質(zhì)主要是木素，糖類。 
        
        SPR污水處理技術(shù)首先采用化學(xué)方法使溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物從真溶液狀態(tài)下析出，形成具有固相界面的膠粒或微小懸浮顆粒，然后采用物理吸附法將污水中各種膠粒和懸浮顆粒凝聚成大塊密實的絮體；再依靠流體力學(xué)原理，在自行設(shè)計的SPR高濁度污水凈化器內(nèi)使絮體與水快速分離；清水經(jīng)罐體內(nèi)的懸浮泥層過濾之后回用于洗漿，污泥則在濃縮室內(nèi)濃縮，定期排出，經(jīng)脫水之后亦可以再利用。 
        
        SPR污水凈化裝置系統(tǒng)現(xiàn)場開機(jī)運(yùn)行試驗

1   SPR污水處理系統(tǒng)凈化工藝原理 
        
        SPR污水凈化工藝及其系統(tǒng)：包括物化工藝和SPR污水凈化器兩大部分組成，是一套純物理化學(xué)法處理裝置系統(tǒng)。首先，通過化學(xué)方法使溶解狀態(tài)的污染物（木質(zhì)素）從真溶液狀態(tài)下析出，形成具有固相界面的膠�；蛭⑿腋☆w粒；加入經(jīng)濟(jì)而又高效的吸附藥劑，吸附污水中的污染物；然后采用微觀物理吸附法將污水中各種膠粒和懸浮顆粒凝聚成大塊密實的絮體；再依靠旋流和過濾水力學(xué)等流體力學(xué)原理，在SPR污水凈化器內(nèi)使絮體和水快速分離；污水經(jīng)過罐體內(nèi)自我形成的致密懸浮泥層過濾之后，起到了精細(xì)過濾的作用，出水可以送回上一工序作為粗漿漂洗的工藝用水回用，不再排放。當(dāng)罐體內(nèi)形成的懸浮泥層達(dá)到一定量后，依靠點渦流動形成的向心力、過濾水力學(xué)形成的牽引力和自身的重量，被快速引入污泥濃縮室沉降分離，當(dāng)污泥濃縮室蓄滿時可定期排出。其優(yōu)點為：整套SPR系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)簡單，工藝流程短（只有30分鐘），完全不是用傳統(tǒng)的機(jī)械過濾濾料來過濾懸浮物，以實現(xiàn)深度處理，SPR污水凈化器在常壓狀態(tài)下工作運(yùn)行，系統(tǒng)設(shè)備一次性投資少、藥劑和電力消耗等處理污水的運(yùn)行費用低，操作維修簡便等。 

2 開機(jī)運(yùn)行試驗工藝流程 轉(zhuǎn)自樂學(xué)網(wǎng) 
        
        試驗過程中，我們將湖北XX紙業(yè)有限公司生產(chǎn)過程中排出的中段污水直接引入SPR污水凈化系統(tǒng)調(diào)節(jié)池，在SPR調(diào)節(jié)池內(nèi)靠水力攪拌混勻，靠污水泵將調(diào)節(jié)池的污水吸入SPR污水凈化器管路系統(tǒng)，同時在污水泵前的負(fù)壓端加入四種藥劑，藥劑和污水是通過污水泵葉輪、蛇形反應(yīng)管和瓷球反應(yīng)罐的組合作用下完成混合的；然后送入SPR污水凈化器完成混凝、絮凝、過濾、污泥濃縮及分離等凈化過程，處理后的出水直接流入回收清水池。 樂學(xué)網(wǎng)奉
        
3  開機(jī)運(yùn)行試驗內(nèi)容         
        2003年10月16日-10月17日，在湖北XX紙業(yè)有限公司現(xiàn)場進(jìn)行SPR污水凈化系統(tǒng)裝置開機(jī)運(yùn)行試驗�？克脤⒑盭X紙業(yè)有限公司中段污水連續(xù)吸入SPR系統(tǒng)，系統(tǒng)處理造紙中段污水水量：0.5立方米/小時，經(jīng)過30分鐘凈化工藝流程，處理后出水連續(xù)流入清水池。使用藥劑為SPR－1、SPR－2、SPR－3和SPR－5等4種。觀察了SPR系統(tǒng)排出的污泥狀況，污泥含水率低、流動性好。采樣并測試處理前后污水中懸浮物、濁度、CODcr、pH等數(shù)據(jù)。 
        
4    開機(jī)運(yùn)行試驗效果 
        
        現(xiàn)場采取中段污水水樣和凈化后出水水樣。測定并記錄處理前后水樣有關(guān)水質(zhì)數(shù)據(jù)，具體情況如下： 

        造紙中段污水處理前后水質(zhì)對比表

 
                從以上水質(zhì)測試的數(shù)據(jù)表中可以看出，經(jīng)SPR污水凈化系統(tǒng)處理后，出水中懸浮物含量能降到3毫克/升以下；色度降低到 30倍以下，CODcr降到330毫克/升。處理每立方米污水消耗的總藥劑費用為0.68元人民幣；SPR系統(tǒng)凈化污水過程消耗的電力為0.15千瓦.小時（折合電費為0.05元人民幣）/立方米。 

5  試驗的初步結(jié)論 
        
        通過這次湖北XX紙業(yè)有限公司現(xiàn)場污水凈化開機(jī)運(yùn)行試驗,證實SPR技術(shù)和設(shè)備系統(tǒng)是能夠適用于蘆葦制漿造紙污水的凈化處理的，處理后出水能夠滿足目前回用作粗漿洗漿水水質(zhì)要求。與傳統(tǒng)的常規(guī)凈化工藝技術(shù)相比,SPR技術(shù)和設(shè)備系統(tǒng)的凈化效率和經(jīng)濟(jì)效益都具有極大的優(yōu)勢。 
        
        經(jīng)過小規(guī)模運(yùn)行試驗，廠造紙工藝技術(shù)人員、廠化驗技術(shù)員、車間生產(chǎn)管理人員都親臨運(yùn)行現(xiàn)場觀看了SPR污水凈化系統(tǒng)的運(yùn)行實況。我們認(rèn)為：在污水凈化機(jī)理、工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)等等方面都是符合科學(xué)道理的，系統(tǒng)運(yùn)行是穩(wěn)定、可靠的，水質(zhì)測試數(shù)據(jù)是真實的。作為一項新的技術(shù)引進(jìn)湖北XX紙業(yè)有限公司，進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)運(yùn)行考驗，以積累生產(chǎn)運(yùn)行中的經(jīng)驗和科學(xué)數(shù)據(jù)，完善配套工藝措施，建立實質(zhì)性的應(yīng)用工程是十分必要的。 

6  蘆葦制漿造紙中段污水凈化工藝流程的SPR新模式 ： 
        
        SPR系統(tǒng)將滿足造紙污水的凈化和閉路循環(huán)的生產(chǎn)要求，既治理污染，又為企業(yè)節(jié)省大筆制備新鮮自來水的費用，企業(yè)也不再交納排污費，企業(yè)在治理水污染的過程中也可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。 
        
        為使工程投資和運(yùn)行費用能為中國現(xiàn)有企業(yè)經(jīng)濟(jì)實力承受，采取引進(jìn)美國發(fā)明專利SPR污水處理工藝技術(shù)及其SPR污水凈化器主體設(shè)備的設(shè)計技術(shù)，在中國制造；選用有關(guān)國產(chǎn)輔助設(shè)備進(jìn)行配套。     
        
        污水處理藥劑國產(chǎn)化，以合同形式保證長期供應(yīng)，以確保SPR污水凈化系統(tǒng)擁有持續(xù)良好的運(yùn)行質(zhì)量。根據(jù)紙業(yè)有限公司確定的污水水質(zhì)狀況，將確定處理每立方米污水消耗的藥劑費用。 轉(zhuǎn)自樂學(xué)網(wǎng) 因主要設(shè)備是離心式污水泵、離心式清水泵和水中攪拌裝置，不會造成環(huán)境的噪聲污染。 全部操作實現(xiàn)了機(jī)械化或半自動化，工人主要操作為開關(guān)閥門、按電鈕和配制藥劑，操作工人勞動強(qiáng)度低。
 

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