摘要：本文介紹了通過增加吸水箱、上網(wǎng)吸水刮刀，改進(jìn)傳動部，以提高脫水率和生產(chǎn)能力的措施。

關(guān)鍵詞：帶式壓濾機(jī)，處理量，出料干度，性能分析

一、改進(jìn)的原因

近年來，隨著國內(nèi)造紙工業(yè)的不斷發(fā)展，一些造紙企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模上和原料生產(chǎn)上加大了投入力度。如山東的一些新上草漿生產(chǎn)線和南方的自制漿生產(chǎn)能力都在150～450t／d， 普通的帶式壓濾機(jī)如網(wǎng)寬2 500mm，產(chǎn)量僅80t／d，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了使用要求。一些制漿廠要求濕漿板打包儲運(yùn)，脫水后漿料干度40％ 左右，這就給帶式壓濾機(jī)的性能提出了更高的要求：一是要求壓濾機(jī)單機(jī)處理量要大；二是要求出料干度較大，脫水率要高。以300t／d的麥草化學(xué)漿計(jì)算：含水率70％ 的濕漿出廠運(yùn)輸量為1 000t／d； 含水率60％ 的濕漿出廠運(yùn)輸量為750t／d，因此為了節(jié)約成本，不論是生產(chǎn)廠家還是用戶都希望漿含水率低些。

二、原型機(jī)的性能分析

帶式壓濾機(jī)可分為4個(gè)主要脫水階段：重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)、S型脫水區(qū)和壓榨脫水區(qū)。根據(jù)制漿各工段對漿料脫水目的和工藝要求，以上各脫水區(qū)只有在數(shù)量和形式上有所變化。

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