摘要: 介紹了生物氧化溝工藝處理大曲酒釀造廢水, 重點(diǎn)探討了運(yùn)行控制系統(tǒng)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況, 應(yīng)用該工藝對大曲酒釀造過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理, 出水BOD5、CODcr、SS、pH 等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。采用該工藝處理大曲酒釀造廢水具有COD 去除率高、工程建設(shè)費(fèi)用省、日常運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)備簡單易于操作和管理等優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)鍵詞: 大曲酒; 釀造廢水; 生物氧化溝; 運(yùn)行控制

江蘇雙溝酒業(yè)股份有限公司位于淮河下游, 洪澤湖畔, 主產(chǎn)濃香型大曲酒, 作為國家名酒企業(yè), 為國家、地方創(chuàng)造了良好經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí), 十分重視環(huán)境保護(hù)工作, 積極投入人力、物力、財(cái)力治理“三廢”污染, 為社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

針對大曲酒生產(chǎn)中的有機(jī)廢水特點(diǎn), 經(jīng)過多種方案的論證篩選, 最終公司采用的是生物氧化溝工藝, 經(jīng)過10 年的運(yùn)行, 累計(jì)削減COD 約5000 t, 總體運(yùn)行良好�，F(xiàn)結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況, 將生物氧化溝工藝有關(guān)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下, 供同行參考。

大曲酒生產(chǎn)采用的是固態(tài)發(fā)酵, 廢水主要為COD超標(biāo), 有機(jī)廢水來源主要為釀酒車間的底鍋廢水、沖刷地面水、黃漿水和其他輔助車間生產(chǎn)的廢水。廢水中含有殘余淀粉、有機(jī)酸等有機(jī)物, 還有稻殼等大顆粒固形物, 廢水的生化性能好(BOD/COD≈0.5) , 適合微生物利用。

清污分流是生物氧化溝工藝處理的前提, 若不進(jìn)行清污分流, 大量未被污染的冷卻水和高濃度的有機(jī)廢水一起進(jìn)入下水道, 使廢水量過大, 以至無法處理。清污分流就是通過下水道管網(wǎng)的改造, 將大曲酒生產(chǎn)過程使用的大量未被污染的冷卻水封閉循環(huán)利用, 將高濃度的有機(jī)廢水直接引到廢水處理站集中進(jìn)行處理。這樣既減少了廢水總量, 也起到節(jié)能降耗的作用。

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