難點1——油類

•來源：熱軋、冷軋、煉鋼連鑄、焦化；

•問題：污染UF/MF/RO膜表面，產水量下降；

•應對1：嚴格控制各工段的排水就地處理；

•應對2：隔油池、吸油氈、絮凝破乳、多級氣��；

•UF/MF進水指標：≤1.0PPm。

•RO進水指標：≤0.1PPm。

難點2——循環(huán)冷卻排污水

•來源：煉鐵、煉鋼等多工序循環(huán)冷卻排污水；

•問題1：殘留阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑；

•問題2：循環(huán)水濃縮導致難溶鹽飽和度增加；

•問題3：水溫及生物活性問題；

•應對1：禁季氨類殺菌滅藻劑(陽),氯溴類替代；

•應對2：添加氧化劑消除殘留藥劑影響,并殺菌；

•應對3：控制難溶鹽飽和度；

•RO進水微生物活性≤10000cfu。

難點3——廢水處理后的殘留藥劑

•來源：采用石灰法殘留Ca2+，助凝劑PAM；

•問題1：以排放為目的過量投入石灰致Ca2+殘留；

•問題2：為提升礬花形態(tài)，過量加入PAM；

•應對1：完善石灰法(純堿)的加藥量控制；

    保證硬度殘留≤5mmol/l,

    堿度殘留≤1.5mmol/l

•應對2：保證沉淀效果前提下減少PAM投加；

•RO進水微生物活性≤10000cfu。

難點4——重金屬類

•來源：各工序排放Fe、Mn、Cr、Ni、Cd、Zn、Pb；

•問題1：高價Cr有氧化作用，禁止進入RO；

•問題2：Fe、Mn有催化氧化作用，應去除；

•問題3：Ni、Cd、Zn、Pb多種化合物溶解度極低；

•應對1：含Cr廢水獨立還原處理；

•應對2：設置除鐵錳工藝；

•UF/MF進水Fe≤0.1PPm，RO進水Fe≤0.05PPm；

•UF/MF進水Mn≤0.1PPm，RO進水Mn≤0.05PPm。

難點5——有機類廢水

•來源：焦化廢水(氰、酚及多種芳香族有機物)；

•問題1：復雜的有機物組成可能導致膜堵塞；

•應對1：加強焦化廢水排放管理；

•應對2：氨吹脫，物化、厭氧、好氧工藝；

•應對3：禁止回用；

•UF/MF/RO進水COD盡可能≤100PPm。

難點6——SS類

•來源：各段生產廢水排放；

•問題1：SS、膠體、懸浮物會導致膜系統(tǒng)堵塞；

•應對1：完整的物化工藝(沉淀+過濾)；

•應對2：UF/MF的深度處理(低通量)；

•應對3：控制RO進水SDI；

•RO進水SDI盡可能≤3，濁度≤0.2NTU。

難點7——難溶鹽類

•來源：循環(huán)水濃縮，循環(huán)串級使用濃縮；

•問題1：CaCO3結垢；

•問題2：CaSO4結垢；

•問題3：溶解性SiO2結垢；

•問題4：Fe、Pb、Zn等結垢；

•應對1：控制LSI；

•應對2：控制進水的Ca硬度，石灰純堿法；

•應對3：控制進水SiO2，采用硅分散劑；

•應對4：控制進水重金屬 

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