大型電站空壓機(jī)房噪聲治理
嘉興發(fā)電廠一期機(jī)組水處理室安裝兩臺(tái)上海英格索蘭有限公司生產(chǎn)的EP-100型空壓機(jī)供水處理室及制氫站用氣,該機(jī)組為一種電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),單級(jí)螺桿壓縮機(jī),每臺(tái)排氣量為10m3/min,排氣壓力0.86MPa,原動(dòng)機(jī)功率75kw,壓縮機(jī)、濾清器、電機(jī)、風(fēng)扇等已置于鋼結(jié)構(gòu)隔聲罩內(nèi)。兩臺(tái)EP100型空壓機(jī)和干燥器等安裝于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的單層廠房內(nèi),即空壓機(jī)房內(nèi),空壓機(jī)房長×寬×高約為25×7×6 m,空壓機(jī)房有兩個(gè)門、四個(gè)朝外的窗戶、四個(gè)朝內(nèi)的窗戶、兩個(gè)排風(fēng)扇、兩個(gè)通風(fēng)百葉窗等。
1 噪聲源分析及問題提出
空壓機(jī)噪聲主要來自進(jìn)氣噪聲、驅(qū)動(dòng)機(jī)、機(jī)體輻射噪聲、排氣噪聲,管道及干燥器噪聲等??諌簷C(jī)在進(jìn)氣口間歇進(jìn)氣,隨壓縮機(jī)氣缸進(jìn)氣閥的間斷開啟,空氣被吸入氣缸,而后進(jìn)氣閥關(guān)閉,氣缸內(nèi)的空氣被壓縮,吸氣和壓縮交替進(jìn)行,在進(jìn)氣口附近產(chǎn)生了壓力脈動(dòng),壓力脈動(dòng)以聲波的形式從進(jìn)氣口傳出,形成進(jìn)氣噪聲。對(duì)于固定式空壓機(jī),進(jìn)氣噪聲是主要的噪聲源??諌簷C(jī)在運(yùn)行過程中或即將停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將多余的壓縮氣體排出,產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲。在空壓機(jī)房為97dB(A)。兩臺(tái)空壓機(jī)同時(shí)開動(dòng),噪聲疊加,在兩臺(tái)之間實(shí)測(cè)噪聲為104.5dB(A)(吸氣時(shí)),穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)為99.5dB(A)。在空壓機(jī)房中部噪聲為93.1dB(A),內(nèi)單臺(tái)EP100空壓機(jī)開動(dòng),在距機(jī)1.0m,離地高1.5m處實(shí)測(cè)其噪聲為103dB(A)(吸氣時(shí)),穩(wěn)定運(yùn)行噪聲在干燥器處噪聲為96dB(A),在空壓機(jī)房大門外為86dB(A)(拆除了部分原機(jī)殼板后測(cè)得)。由于空壓機(jī)房內(nèi)噪聲超過國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,散熱條件又比較差,溫度較高,必須進(jìn)行治理。
2 空壓機(jī)房噪聲治理目標(biāo)
通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),同時(shí)結(jié)合有關(guān)資料數(shù)據(jù),根據(jù)我們已治理過的工程項(xiàng)目的實(shí)踐,提出以下治理目標(biāo)要求。
2.1根據(jù)GBZ1-2002的規(guī)定:GBZ1-2002要求連續(xù)接觸噪聲8小時(shí),噪聲應(yīng)≤85dB(A),對(duì)于噪聲超過90dB(A)的噪聲源,國家規(guī)定應(yīng)進(jìn)行治理??諌簷C(jī)房內(nèi)噪聲現(xiàn)狀是104dB(A),若降為85dB(A),則必須降噪19dB(A)以上,噪聲治理難度是很大的。
2.2空壓機(jī)房內(nèi)溫度不宜太高,應(yīng)確??諌簷C(jī)加罩后能正常運(yùn)行。
2.3噪聲治理措施外型應(yīng)美觀大方,與原有建筑及設(shè)備布置相協(xié)調(diào),應(yīng)便于設(shè)備的維修保養(yǎng)。
3 采取的主要技術(shù)措施
3.1 整修原有空壓機(jī)隔聲罩
英格索蘭公司生產(chǎn)的EP100型空壓機(jī)為減少其噪聲影響,已在空壓機(jī)外側(cè)加裝了一個(gè)鋼板拼裝的隔聲罩。但由于公司安裝此空壓機(jī)時(shí)未將空壓機(jī)熱氣引至室外(將空壓機(jī)熱氣引至室外實(shí)施方法見4.3及4.4),致使空壓機(jī)房內(nèi)溫度較高。因此將空壓機(jī)隔聲罩部分隔聲板拆除,以便通風(fēng)。本次實(shí)施將空壓機(jī)熱氣引至室外,因此重新整修空壓機(jī)原有隔聲罩,使其具有10dB(A)以上隔聲效果。
3.2 空壓機(jī)房頂棚滿鋪吸聲吊頂
空壓機(jī)房頂棚滿鋪吸聲結(jié)構(gòu),鑒于空壓機(jī)在室內(nèi)進(jìn)氣,為保護(hù)空壓機(jī)正常運(yùn)行,室內(nèi)吸聲材料不宜用玻璃纖維、陶瓷、木屑等結(jié)構(gòu)。現(xiàn)擬采用鋁合金小孔板(孔徑ø3mm,穿孔率20%,板厚0.6mm)飾面,小孔板后面粘貼一層由國外進(jìn)口的吸聲無紡布,后部留有一定空腔,輕鋼龍骨支撐,小孔板吸聲結(jié)構(gòu)面積計(jì)約175m2。空壓機(jī)房側(cè)墻不再加裝吸聲結(jié)構(gòu),仍維持原狀??諌簷C(jī)房頂棚吸聲降噪量約為5-9dB(A),可使空壓機(jī)內(nèi)中部噪聲由治理前的93dB(A)降為85dB(A)以下。
3.3 增設(shè)#5低噪聲軸流風(fēng)機(jī)
為改善空壓機(jī)房內(nèi)通風(fēng)條件,在空壓機(jī)房的北墻窗戶上面加裝2只#5低噪聲軸流風(fēng)機(jī)向室內(nèi)送風(fēng)。
3.4 安裝空壓機(jī)排風(fēng)消聲器
將原有空壓機(jī)房窗臺(tái)下面的通風(fēng)百葉窗拆去,將空壓機(jī)原有排風(fēng)消聲器拆下改為消聲過渡段,新裝一個(gè)空壓機(jī)排風(fēng)消聲器,排風(fēng)消聲器長×寬×高約為1.2×2×1.3m,共2套。消聲器過渡段長×寬×高約為0.4×2×1.36m,共2套??諌簷C(jī)排風(fēng)消聲器消聲量(含過渡段)約為12-15dB(A),可使空壓機(jī)原排風(fēng)口處噪聲由99dB(A)左右降為85dB(A)左右。
3.5 安裝鋼結(jié)構(gòu)隔聲門和塑鋼隔聲窗
為減小空壓機(jī)房噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響,將原有雙扇鋼板門更新為鋼結(jié)構(gòu)隔聲門,門寬×高約為2×2.4 m。為減小空壓機(jī)房噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響,在原有鋼窗的內(nèi)側(cè)再加一道塑鋼隔聲窗,窗寬×高約為2.4×3 m,共4個(gè)。
另外, 空壓機(jī)干燥器排空管有氣、油霧等噴出并伴有噪聲,可將其接入地坑(用管道接至室外陰溝內(nèi)),也降低了部分噪音??諌簷C(jī)房治理措施如圖1所示:
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圖1 噪聲綜合治理后的空壓機(jī)房
4 效果分析
空壓機(jī)房內(nèi)采取上述4.1~4.5等五項(xiàng)綜合治理措施后,使得空壓機(jī)房內(nèi)最高噪聲由104.5dB(A)降為83dB(A)左右,空壓機(jī)房內(nèi)平均噪聲僅為82.2 dB(A)(原平均噪聲超過100dB(A),瞬時(shí)值可達(dá)104 dB(A)以上),最大值83.3 dB(A),室內(nèi)可以正常通話。另外在通過4.5等綜合治理措施后,使得空壓機(jī)房室外平均噪聲由86dB(A)降為75dB(A)。檢測(cè)儀器采用HS6288B噪聲頻譜分析儀。(空壓機(jī)房內(nèi)部治理前后設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)噪聲測(cè)定數(shù)值見表1)。
表1 空壓機(jī)房內(nèi)部治理前后噪聲測(cè)定
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其中吸聲處理是我公司首次試點(diǎn),效果良好,達(dá)到GBZ1-2002規(guī)定的工作場(chǎng)所噪聲應(yīng)≤85dB(A)的要求??諌簷C(jī)房內(nèi)的通風(fēng)散熱條件也有很大改善,噪聲治理措施實(shí)施后工作現(xiàn)場(chǎng)外形美觀、大方、整齊,為空壓機(jī)房創(chuàng)建一個(gè)文明的工作環(huán)境。
5 結(jié)語
綜上所述,筆者認(rèn)為電站空壓機(jī)房噪聲是可以治理的,通過我們的工作實(shí)踐體會(huì)到:
(1)空壓機(jī)噪聲的綜合治理,設(shè)備的進(jìn)氣噪聲、排氣噪聲采取安裝消聲器,使噪聲強(qiáng)度和振動(dòng)強(qiáng)度明顯降低,從而達(dá)到降噪并美化環(huán)境的效果。
(2) 安裝吸聲吊頂,減少室內(nèi)噪聲混響;窗戶增加一道改為雙層窗、房門改為鋼質(zhì)隔聲門,減少對(duì)外界的影響;平衡機(jī)房內(nèi)部通風(fēng),改善空壓機(jī)工作環(huán)境。
(3)合理選擇吸聲材料能進(jìn)一步達(dá)到降噪效果,我們施工中所使用的進(jìn)口吸聲無紡布對(duì)中低頻到高頻的各種噪聲均有良好的吸聲效果。
(4)采用吸聲吊頂加進(jìn)排氣口采取安裝消聲器的施工工藝,以其較少的投入、先進(jìn)成熟的技術(shù),優(yōu)良的吸聲材料使空壓機(jī)房噪聲強(qiáng)度明顯降低,取得較好效果,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)??芍鸩酵茝V應(yīng)用。
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