摘要：對(duì)赤鐵礦尾礦采用酸浸 — 還原工藝 ,以達(dá)到固廢資源化、 減量化的目的。結(jié)果表明:在酸浸過程中 ,當(dāng)反應(yīng)溫度為 100℃、 浸出時(shí)間為 2.5h、攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min、 溶液硫酸濃度為 45%、 硫酸過量系數(shù)為 1.5時(shí) ,全鐵回收率達(dá)82.3%。在還原過程中 ,在反應(yīng)時(shí)間為 2h、 反應(yīng)溫度為 50℃、 鐵屑的過量系數(shù)為 1 . 4時(shí) ,可以制得一等品綠礬產(chǎn)品。

關(guān)鍵詞:赤鐵礦; 酸浸; 硫酸亞鐵

赤鐵礦的化學(xué)成分為 Fe2O3 ,晶體屬三方晶系的氧化物礦物[ 1 ]。實(shí)驗(yàn)所用礦石為某選廠浮選后的尾礦。尾礦中鐵質(zhì)主要呈膠狀產(chǎn)出 ,僅少部分呈晶相的赤鐵礦。結(jié)晶顆粒在顯微鏡下難以分辨 ,Fe2O3主要以鮞粒、 碎屑團(tuán)塊和膠結(jié)構(gòu)三種形態(tài)存在。這三種形態(tài) Fe2O3都與微細(xì)粒石英等脈石緊密連生。

經(jīng)過浮選產(chǎn)生的鐵精礦品位不高 ,故尾礦產(chǎn)生量大 ,尾礦中鐵品位在 43%左右。由于原礦磨礦細(xì)度已經(jīng)很細(xì) ,如果想通過尾礦再磨 ,分離礦石中的硅和鐵 ,達(dá)到富集鐵的目的 ,難度很大 ,且成本不合算。如棄置堆放不僅占用大量的農(nóng)田 ,而且對(duì)鐵礦資源也是一種浪費(fèi)。實(shí)驗(yàn)通過酸浸回收尾礦中的鐵資
源 ,并制成相應(yīng)產(chǎn)品綠礬 ,對(duì)尾礦實(shí)現(xiàn)了資源化、 減量化。

綠礬 (七水硫酸亞鐵 )是一種重要的化工原料,我國(guó)的綠礬主要來源于副產(chǎn)物。目前許多學(xué)者利用硫鐵礦燒渣制備綠礬 ,這方面的研究甚多 ,具體有還原酸浸法、 高溫還原法等工藝[ 2～7 ],但對(duì)于用赤鐵礦尾礦制備綠礬的研究尚未見報(bào)道。

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