摘要：燒結(jié)煙氣的特性是溫度波動(dòng)大、濕度大，所含粉塵的比電阻值變化大，含Na、K的氧化物和氯化物多等，收塵難度大。原有的電除塵器能力不足，極板、極線腐蝕、變形，電場(chǎng)振打強(qiáng)度低等，導(dǎo)致除塵器運(yùn)行效率低，煙塵排放濃度高。通過對(duì)原有機(jī)頭除塵器合并改造，并綜合利用特氟龍高性能涂料芒刺、聲波清灰等技術(shù)，改造后粉塵排放濃度由300～800g/m3降至100mg/m3以下，達(dá)到了控制粉塵排放濃度和減少粉塵排放總量的目的。

關(guān)鍵詞：燒結(jié)機(jī)；煙塵；電除塵器；提效改造

1 前 言

在燒結(jié)生產(chǎn)過程中， 產(chǎn)生大量含塵和含有SO2、NOx、 PCDD/FS （二惡英）等有害氣體的煙氣。為保護(hù)環(huán)境、 減少主抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子磨損， 含塵煙氣在排入大氣前必須經(jīng)機(jī)頭除塵設(shè)施凈化。隨著國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排工作的強(qiáng)化，對(duì)粉塵的排放標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高。由于除塵能力小等原因， 萊鋼燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)頭的粉塵排放濃度高達(dá)300～800 mg/m3， 為此進(jìn)行了系統(tǒng)改造。

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