2月24日16時(shí)許，河北省秦皇島驪驊淀粉股份有限公司淀粉四車間發(fā)生爆炸。截至2月25日1時(shí)50分，事故已造成13人死亡，50人受傷。據(jù)企業(yè)介紹，作業(yè)面尚有5人下落不明。（新華網(wǎng)消息）。據(jù)悉目前，事故現(xiàn)場(chǎng)成立了救援指揮部，現(xiàn)場(chǎng)搜救、傷者搶救、家屬安撫等項(xiàng)工作正在科學(xué)有序進(jìn)行。另?yè)?jù)專家現(xiàn)場(chǎng)勘查初步分析，事故原因可能是車間粉塵爆炸所致。那么何謂粉塵爆炸呢？如何防止粉塵爆炸？

粉塵是指分散的固體物質(zhì)。粉塵爆炸是指懸浮于空氣中的可燃粉塵觸及明火或電火花等火源時(shí)發(fā)生的爆炸現(xiàn)象。

條件：可燃粉塵爆炸應(yīng)具備三個(gè)條件，即粉塵本身具有爆炸性，粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度，有足以引起粉塵爆炸的火源。

粉塵爆炸的過(guò)程：粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w；第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來(lái)的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個(gè)循環(huán)的逐次進(jìn)行，其反應(yīng)速度逐漸加快，通過(guò)劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應(yīng)以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續(xù)加快和升高，并呈跳躍式的發(fā)展。

影響粉塵爆炸的因素：粉塵的爆炸性能受粉塵的顆粒度、粉塵揮發(fā)性、粉塵水分、粉塵灰分和火源強(qiáng)度等影響。

粉塵爆炸的特點(diǎn)：

（1）多次爆炸是粉塵爆炸的最大特點(diǎn)；

（2）粉塵爆炸所需的最小點(diǎn)火能量較高，一般在幾十毫焦耳以上。

（3）與可燃性氣體爆炸相比，粉塵爆炸壓力上升較緩慢，較高壓力持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，釋放的能量大，破壞力強(qiáng)。

粉塵爆炸的危害：

（1）具有極強(qiáng)的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時(shí)有發(fā)生。如1952—1979年間，日本發(fā)生各類粉塵爆炸事故209起，傷亡共546人，其中以粉碎制粉工程和吸塵分離工程較突出，各為46起。聯(lián)邦德國(guó)1965—1980年發(fā)生各類粉塵爆炸事故768起，其中較嚴(yán)重的是木粉及木制品粉塵和糧食飼料爆炸事故，分別占32％和25％。近幾年來(lái)，我國(guó)每年發(fā)生粉塵爆炸的頻率為：局部爆炸150-300次系統(tǒng)爆炸1-3次，且呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。我國(guó)發(fā)生的這些粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸，造成了嚴(yán)重?fù)p失，僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕重傷177人，直接經(jīng)濟(jì)損失882萬(wàn)元。

（2）容易產(chǎn)生二次爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái)，在爆炸后的短時(shí)間內(nèi)爆炸中心區(qū)會(huì)形成負(fù)壓，周圍的新鮮空氣便由外向內(nèi)填補(bǔ)進(jìn)來(lái)，形成所謂的“返回風(fēng)”，與揚(yáng)起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉廠，磨碎機(jī)內(nèi)部發(fā)生爆炸，爆炸波沿氣體管道從磨碎機(jī)擴(kuò)散到旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器發(fā)生了二次爆炸，爆炸波通過(guò)爆炸后在旋風(fēng)分離器上產(chǎn)生的裂口傳播到車間中，揚(yáng)起了沉降在建筑物和工藝設(shè)備上的硫磺粉塵，又發(fā)生了爆炸。

（3）能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過(guò)后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。

最常見(jiàn)的粉塵爆炸有煤粉、面粉、木粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、鋁粉、鋅粉、鎂粉、硫磺粉等。但只要我們加強(qiáng)防范措施，這類爆炸還是完全可以避免的。如采用有效的通風(fēng)和除塵措施，嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。在設(shè)備外殼設(shè)泄壓活門或其他裝置，采用爆炸遏制系統(tǒng)等。對(duì)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的廠房，必須嚴(yán)格按照防爆技術(shù)等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并單獨(dú)設(shè)置通風(fēng)、排塵系統(tǒng)。要經(jīng)常濕式打掃車間地面和設(shè)備，防止粉塵飛揚(yáng)和聚集。保證系統(tǒng)要有很好的密閉性，必要時(shí)對(duì)密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮?dú)�、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。

河北撫寧淀粉廠爆炸事故，可以看出工廠企業(yè)需要一套完善的防爆措施，以下8點(diǎn)措施值得企業(yè)學(xué)習(xí)。

1.糧食倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的防爆措施

在設(shè)計(jì)糧食筒倉(cāng)車間時(shí)，要考慮粉塵爆炸問(wèn)題，盡量使筒倉(cāng)道線遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū)，距離不小于30m，在小于150m的工作間，工作人員不超過(guò)10人，可設(shè)二個(gè)安全出口，疏散梯道寬不小于1.1m，走廊寬不小于1.4m，疏散門寬不小于0.9m，每個(gè)倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)獨(dú)立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通，主要產(chǎn)塵車間應(yīng)設(shè)泄爆裝置，人孔不小于800×800mm。

2.從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施

原則是工藝設(shè)計(jì)合理，選型正確，正常維修，遵守操作規(guī)程，控制和消除火源，防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火，消除引火、引爆部位，簡(jiǎn)化工藝流程，避免多次提升，采用防爆式斗提機(jī)，設(shè)備要有可靠的接地，設(shè)有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停車等保護(hù)裝置，設(shè)計(jì)制造儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮可拆卸或便于維修。同時(shí)要考慮便于通風(fēng)除塵和防爆系統(tǒng)正常工作。從生產(chǎn)設(shè)備上要選擇符合國(guó)家電氣法要求的電器，有防塵防爆性能的設(shè)備，降低提升機(jī)和其他輸送機(jī)的線速度，減少糧食破損，在原糧輸送機(jī)上安裝永久性磁鐵，清除糧中的金屬物。

3.減少產(chǎn)、揚(yáng)塵點(diǎn)，控制環(huán)境粉塵濃度

對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)塵或揚(yáng)塵崗位，應(yīng)減少產(chǎn)塵和揚(yáng)塵點(diǎn)，控制粉塵擴(kuò)散，降低周圍空間的粉塵濃度，使粉塵濃度不超過(guò)10mg/m，我們控制了粉塵濃度遠(yuǎn)于爆炸極限之外，自然也就控制住粉塵爆炸的發(fā)生。

4.除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施

對(duì)于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn)，提高風(fēng)速，或分級(jí)削減粉塵濃度。

在這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是，有些人常認(rèn)為有了通風(fēng)除塵系統(tǒng)，就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯(cuò)誤的，因通風(fēng)除塵僅能改變環(huán)境粉塵濃度，而把粉塵爆炸的危害性轉(zhuǎn)移到除塵系統(tǒng)內(nèi)，所以，除塵系統(tǒng)內(nèi)卻常是形成粉塵爆炸的危險(xiǎn)源，如不在除塵系統(tǒng)內(nèi)采了有效的防爆技術(shù)措施，僅靠通風(fēng)除塵是難于防止粉塵爆炸。這是國(guó)內(nèi)外粉塵爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)證明的一點(diǎn)。因在除塵系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度基本都在爆炸極限內(nèi)，又是一個(gè)較封閉的空間，各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。

在這種條件和環(huán)境中，改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟(jì)的，我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速，負(fù)壓工作，采用防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī)，消除引火點(diǎn)，在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料，設(shè)有良好的接地，設(shè)有泄爆和清掃口，并設(shè)有壓力、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停止主機(jī)工作，各防爆抑爆系統(tǒng)自動(dòng)工作，生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)前10分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。

5.清除積塵防止爆炸。

防止產(chǎn)塵車間其它部位發(fā)生粉塵爆炸主要應(yīng)加強(qiáng)車間的清掃，消除設(shè)備和環(huán)境積塵。清除方式最好采取負(fù)壓吸附式清掃法，這可避免粉塵“搬家”，或有死角清掃不到。不宜用噴淋等濕法清掃，因可燃粉塵在一定溫度下，易產(chǎn)生可燃?xì)怏w，揮發(fā)在空間。

對(duì)積塵的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危險(xiǎn)的塵源，對(duì)于粉塵爆炸積塵狀態(tài)比懸浮更危險(xiǎn)，其爆炸壓力上升速度最大，造成的破壞力也最大。

所以有效消除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。

6.泄爆、抑爆與隔爆措施

對(duì)于粉塵爆炸：一方面是消除形成粉塵爆炸因素，防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是控制爆炸范圍，減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時(shí)無(wú)法消除爆炸因素的情況下，泄爆、抑爆和隔爆將會(huì)減輕或控制爆炸所造成的損失。

在生產(chǎn)有易燃易爆危險(xiǎn)物的生產(chǎn)車間的建筑物或生產(chǎn)設(shè)備上，都應(yīng)設(shè)有足夠泄爆面積的泄爆口，有的可在泄爆口裝有盒式泄壓滅火器，當(dāng)某一局部發(fā)生爆炸，泄爆膜片被擊穿，盒內(nèi)滅火劑與火焰相混達(dá)到自動(dòng)泄壓、滅火和保護(hù)設(shè)備的目的。

抑爆即在爆炸初始階段，探測(cè)爆炸發(fā)生和阻止爆炸發(fā)展，控制爆炸在預(yù)定的范圍內(nèi)。目前有一種抑爆控制器，它通過(guò)兩個(gè)紅外線探頭，同時(shí)接到粉塵爆炸的光訊號(hào)，可立即啟動(dòng)聲、光報(bào)警器，在切斷電源、停車、關(guān)閉隔爆門、開啟滅火器等保護(hù)設(shè)備，其示意圖如下：

紅外線探測(cè)器@y0191

其動(dòng)作時(shí)間小于10μs，為防止二次爆炸贏得了時(shí)間，也可用爆炸壓力探測(cè)器和溫度探測(cè)器。

隔爆是將爆炸通過(guò)一定裝置隔斷，防止爆炸的蔓延和傳播。隔爆可采用化學(xué)和物理隔爆或其它隔爆裝置，在糧食加工、提升、運(yùn)輸、生產(chǎn)中常用光電控制隔爆門關(guān)閉進(jìn)出料口，隔斷爆炸氣浪、火焰、傳播，避免引起再次爆炸。

7.消防措施

糧食儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)環(huán)境要配備相應(yīng)的消防設(shè)施。在撲滅火時(shí)，1）要避免將積塵揚(yáng)起。2）不易用水滅火。水易和熱及燃燒的糧食發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生易爆混合物，同時(shí)水會(huì)使糧食膨脹，會(huì)引起筒倉(cāng)爆裂，要有完備的火災(zāi)報(bào)警裝置，機(jī)動(dòng)車輛要配備火花熄滅器和滅火器材。

8.加強(qiáng)管理，明確制度，堅(jiān)持執(zhí)行，認(rèn)真檢查，提高職工素質(zhì)

對(duì)安全生產(chǎn)防爆工作要建立健全責(zé)任制，應(yīng)將此項(xiàng)工作列入計(jì)劃，進(jìn)行布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比。對(duì)事故要進(jìn)行調(diào)查研究、進(jìn)行技術(shù)分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

  要進(jìn)行定期或不定期的安全檢查，對(duì)工藝設(shè)備、各種電氣、通風(fēng)除塵，檢查是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強(qiáng)烈振動(dòng)、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象，檢查車間內(nèi)孔洞是否有積塵、查現(xiàn)場(chǎng)人員防爆知識(shí)掌握和執(zhí)行情況。

要進(jìn)行防爆安全教育，講解粉塵形成爆炸的機(jī)理、危害，糧食儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備易形成爆炸的因素，電氣易引爆因素，學(xué)習(xí)掌握各種預(yù)防粉塵爆炸的技術(shù)。

加強(qiáng)維修作業(yè)的安全操作管理，職工要懂易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有關(guān)規(guī)定，并有本工程操作證，方能上崗。動(dòng)火作業(yè)前，必須清除現(xiàn)場(chǎng)積塵，特別是設(shè)備內(nèi)外，地面墻壁，同時(shí)停車并堵住口、洞和管道，作業(yè)完要認(rèn)真清理。確認(rèn)沒(méi)有殘留火星或過(guò)熱物后，方可離開。

清除積塵需用防爆型真空式吸塵設(shè)備。

消防設(shè)施管理，對(duì)消防器材安全合理選型、合理配置數(shù)量、合理擺布位置、正確保管與維護(hù)，正確操作使用。根據(jù)生產(chǎn)崗位制度明確職責(zé)，并堅(jiān)持執(zhí)行，認(rèn)真檢查，向職工講解防止粉塵爆炸的基本知識(shí)，提高其技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí)，提高對(duì)粉塵爆炸的認(rèn)識(shí)。不要誤以為落后的生產(chǎn)工藝和管理方式也是一種防爆措施，如有些人認(rèn)為將其產(chǎn)塵車間門窗拆除就可以防止粉塵爆炸了，或者用大量人工代替機(jī)械設(shè)備也可以防止粉塵爆炸。這些方法既不科學(xué)又不是消除爆炸的根本方法，而是妨礙生產(chǎn)力發(fā)展的落后消極做法。

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