半干法密相塔煙氣脫硫治理技術(shù)
由北京科技大學(xué)環(huán)境工程中心開發(fā)的半干法密相塔煙氣脫硫治理技術(shù),適用于火電廠煙氣、鋼鐵廠燒結(jié)煙氣的治理。
主要技術(shù)內(nèi)容
一、基本原理
利用熟石灰[Ca(OH)2]與密相干塔下布袋除塵器捕集的大量循環(huán)灰一起進(jìn)入加濕器內(nèi)進(jìn)行均化,使混合灰(脫硫劑)的水分含量保持在3%~5%之間,加濕后的大量混合灰由密相干塔上部的布料器進(jìn)入塔內(nèi),含水分的混合灰有極好的反應(yīng)活性,與從塔頂部進(jìn)入的燒結(jié)煙氣發(fā)生反應(yīng),密相干塔中設(shè)有攪拌器,增強攪拌破碎作用(即流化、傳質(zhì)),使脫硫效率達(dá)90%以上。最終脫硫產(chǎn)物由灰倉通過輸送裝置送入廢料倉。
二、技術(shù)關(guān)鍵
采用氣、灰并行同向進(jìn)氣入脫硫塔,在塔內(nèi)內(nèi)構(gòu)件的作用下形成強烈的湍流場,使脫硫劑和煙氣充分混合反應(yīng),這一技術(shù)能夠很好地適應(yīng)燒結(jié)煙氣變化幅度大的特點,且能保持較高的脫硫效率。
典型規(guī)模 石家莊鋼鐵有限公司系統(tǒng),處理煙氣量為42萬Nm3/h。
主要技術(shù)指標(biāo)及條件
一、技術(shù)指標(biāo)
處理煙氣量為42萬Nm3/h,煙氣SO2含量為500~1500mg/m3,脫硫率維持在90%以上,煙氣出口SO2濃度在200mg/m3以下,含塵量低于30mg/m3。
二、條件要求
設(shè)備正常運轉(zhuǎn),各參數(shù)調(diào)整穩(wěn)定。
主要設(shè)備
吸收塔系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、脫硫劑輸送系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、脫硫工藝工程控制級網(wǎng)絡(luò)、CEMS設(shè)備、氣力輸送系統(tǒng)。
投資效益
一、投資情況
總投資5000萬,其中設(shè)備投資3780萬;主體設(shè)備壽命12年;年運行費用1021萬元。
二、環(huán)境效益
工程投運后,可實現(xiàn)年平均削減SO2、煙塵量分別為3952t、243t,同時脫硫系統(tǒng)副產(chǎn)物可全部外售(用于水泥原料、建材等),環(huán)境效益顯著。
該技術(shù)被中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會評為2009年國家重點環(huán)境保護(hù)實用技術(shù)(B類)。
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