1 袋式過濾除塵器

袋式除塵器是目前使用最多的過濾式除塵器。其除塵效率高，對亞微米級粉塵也有很高的除塵效率，不會造成二次污染，便于直接回收干料。袋式除塵器在大氣污染的治理方面做出了巨大貢獻，目前國內(nèi)外應(yīng)用越來越廣，已占除塵設(shè)備的80%。但在燃煤電廠鍋爐高溫除塵等方面，袋式除塵技術(shù)尚未能完全適應(yīng)，有待進一步改進和完善,這與濾材性能提高和技術(shù)進步密切相關(guān)。

對于袋式除塵器，新濾袋的除塵效率不高，濾袋使用一段時間后，陸續(xù)通過篩濾、碰撞、攔截、擴散、靜電和重力沉降等6 種除塵機理，使得粗塵粒首先被阻留，并在網(wǎng)孔之間產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，很快在濾布表面形成一層所謂粉塵初層。在以后的除塵過程中，初層便成了濾袋的主要過濾層,而濾布只起著支撐骨架作用。粉塵初層形成后，使濾布成為對粗、細粉塵皆有效的過濾材料，過濾效率劇增。對于1μm 以上的塵粒，主要靠慣性碰撞；1μm 以下的塵粒，主要靠擴散：總的過濾效率可達99％以上。研究在不同條件下各種機制對除塵效率的影響,有助于控制影響袋式除塵器的工作條件,改善袋式除塵器的工作性能。

濾料是組成袋式除塵器的核心，其性能對袋式除塵器操作有很大影響。選擇濾料時必須考慮含塵氣體的特征，如粉塵和氣體性質(zhì)（溫度、濕度、粒徑和含塵濃度等）。性能良好的濾料應(yīng)容塵量大，吸濕性小，效率高，阻力低，使用壽命長；同時具備耐濕、耐磨、耐腐蝕、機械強度高等優(yōu)點。

袋式除塵器的濾料種類較多。按濾料材質(zhì)分，有天然纖維、無機纖維和合成纖維等。按濾料結(jié)構(gòu)分，有濾布和毛氈兩類。按連續(xù)使用的溫度（干態(tài)），可把濾料分為三類：低于130℃為常溫濾料；130~200℃為中溫濾料；高于200℃為高溫濾料�？赡�200℃以上高溫的常用濾料種類及其特性如表2 所示。

2 顆粒床過濾除塵器

顆料床除塵器是利用物理和化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定的固體顆粒如硅砂等組成過濾層，通過顆料間的空隙和曲折通道來發(fā)揮過濾作用，實現(xiàn)對氣體的除塵。顆粒床除塵器具有耐高溫、持久性好的優(yōu)點，且能連續(xù)自清灰而實現(xiàn)連續(xù)過濾除塵，除塵效率一般在90%以上，最高可達99%。

3 全濾餅式過濾除塵器

全濾餅式過濾除塵器（表面過濾器）的濾材僅僅起一個支撐濾餅的骨架作用，系統(tǒng)始終維持在一個最優(yōu)的濾餅厚度范圍內(nèi)，讓粉塵形成的濾餅高效過濾粉塵。它具有耐高溫（～1000℃），不易結(jié)霧，不易堵塞，清灰效果好，操作維修方便，價格低等特點，對于超細粉塵（5μm 以下） 的煙氣排放濃度可控制在5mg/Nm3 以下，特別適用于處理粘附性強及吸濕性強的粉塵。

4 燒結(jié)多孔金屬過濾除塵器

燒結(jié)金屬除塵是利用燒結(jié)金屬多孔材料對含塵氣體進行凈化。燒結(jié)多孔金屬過濾器可以對5μm 以下的塵粒進行精細除塵。在常溫下，多孔金屬材料具有整體強度好（強度是陶瓷材料的數(shù)倍），不發(fā)生斷裂，長期工作穩(wěn)定等優(yōu)點。但是在高溫下，其強度和
耐蝕性低于陶瓷材料。

5 多孔陶瓷過濾除塵器

隨著高溫除塵技術(shù)的發(fā)展，對除塵設(shè)備的簡單化、高溫化、高效化要求日趨強烈，而陶瓷制品恰恰具有耐高溫的獨特優(yōu)勢，因此環(huán)保工作者對陶瓷過濾器日益關(guān)注。

從20 世紀(jì)70 年代以來，世界先進國家一直不斷研究各種材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷過濾器，用來進行高溫過濾除塵，已取得了良好效果。多孔陶瓷的主要物理性能指標(biāo)是孔隙率，滲透率，彎曲強度。研究表明：與其他類型的除塵器相比，多孔陶瓷過濾器的除塵效率高，可達99%以上，能除去5μm 以上的塵粒，且結(jié)構(gòu)簡單，最重要的是耐高溫，工作溫度可達800℃以上，并且在氧化、還原等高溫環(huán)境下具有良好的抗腐蝕性，因此多孔陶瓷過濾器在高溫除塵方面可起重要作用。

多孔陶瓷的制造方法主要有無粘結(jié)劑燒結(jié)工藝、反應(yīng)燒結(jié)工藝和化學(xué)蒸汽滲透工藝。制造多孔陶瓷的材料分為氧化物材料（氧化鋁、堇青石等）和非氧化物材料（碳化硅、氮化硅等）。選擇和設(shè)計多孔陶瓷的材料和制備工藝，對陶瓷過濾器的性能及價格
都有直接影響。

陶瓷過濾器按其結(jié)構(gòu)型式可分為陶瓷纖維袋式陶瓷過濾器、織狀陶瓷過濾器、燭狀（或管狀）陶瓷過濾器、交叉流式陶瓷過濾器、蜂房式過濾器幾種。按陶瓷材料特性又可分為剛性陶瓷過濾器、柔性陶瓷過濾器。

陶瓷纖維過濾器和織狀過濾器的柔度較大，故稱為柔性陶瓷。該種陶瓷的形狀極易改變，可做成多種形狀，其核尺寸較大，晶格密度較小。其組成材料包括：各種配比的氧化硅、氧化鋁、氧化硼組合；氧化鋁、氧化硅石組合；碳化硅、氧化硅組合。美國西屋公司生產(chǎn)的織狀柔性陶瓷過濾器AB312 由氧化鋁、氧化硼、氧化硅按3∶1∶2 構(gòu)成的陶瓷纖維編織而成，除塵效率達99.9%以上；德國Essen 大學(xué)研制的陶瓷纖維過濾器由氧化鋁和氧化硅纖維組合而成，能承受900℃的高溫，除塵效率達99.9%；德國BWF 公司生產(chǎn)的真空成型陶瓷纖維管耐溫>1000℃，抗熱沖擊性好。

燭狀過濾器、交叉流式過濾器、蜂房式過濾器均屬剛性陶瓷過濾器。剛性陶瓷過濾器材料可用氧化物、非氧化物及其混合物組成。最普遍的氧化物包括氧化鋁、多鋁紅柱石(3Al2O3·2SiO2）、堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2）、火燒粘土及氧化物陶瓷纖維。非氧化物包括：粘土結(jié)合的碳化硅、燒結(jié)的氮化硅、再結(jié)晶碳化硅及碳化硅強化纖維。剛性陶瓷的核尺寸較小，晶格密度較高。見報道的日本Asahi 公司生產(chǎn)的均質(zhì)堇青石陶瓷濾管孔徑為40 ~60mm， 耐溫達1000℃，抗熱沖擊性較好。

泡沫陶瓷過濾器是一種氣孔率高達70%~90%、體積密度只有0.3~0.6g/cm3，具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)，強度沒有方向性變化的多孔陶瓷制品。泡沫陶瓷使用方便，價格便宜，制造工藝簡單；通常用回彈性高、孔徑均勻的泡沫塑料作為前驅(qū)體浸漬陶瓷料漿燒制而成。它除了具有耐高溫、耐腐蝕等一般陶瓷所具有的性能外，且具有密度小、氣孔率高、比表面積大，對流體自擾性強等特點。

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