WSA - SNOx 技術(shù)即濕式洗滌并脫硝(Wet Scrubbing Additive for NOx Removal) 技術(shù), 是針對(duì)電廠日益嚴(yán)格的SO2、NOx 和粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)的高級(jí)煙氣凈化技術(shù)。

1 工藝流程

本工藝中煙氣首先通過除塵器除去大量的顆粒物, 這樣可以避免頻繁的催化劑清潔工作, 然后煙氣經(jīng)過選擇性催化還原( SCR) 反應(yīng)器, NOx 在催化劑作用下被氨氣還原成N2, 隨后煙氣進(jìn)入改質(zhì)器, SO2 在此被固相催化劑催化氧化為SO3, 在瀑布膜冷凝器中凝結(jié)、水合為硫酸, 并進(jìn)一步被濃縮為可銷售的濃硫酸( 濃度超過90%)。

SNOx 工藝最初作為美國能源部(DOE) 清潔煤技術(shù)第2 期的示范項(xiàng)目, 在Ohio 的Edison Niles 電站2 號(hào)鍋爐上實(shí)施。裝置從1992 年開始運(yùn)行, 現(xiàn)在已是該廠主要的大氣污染控制設(shè)備。該工藝除了應(yīng)用于燃煤電廠外, 還可應(yīng)用于燃燒石油焦和其他渣油的電廠, 同樣也可用于化工廠的煙氣處理。如意大利西西里島吉拉煉油廠的煙氣量為100 萬m3/h 的燃用石油焦電廠, 自1999 年9 月裝備SNOx 裝置, 已運(yùn)轉(zhuǎn)至今。然而, 對(duì)于大型燃煤電廠, 尤其是對(duì)于燃用高硫煤的電廠, 大量副產(chǎn)物———濃硫酸的回收及儲(chǔ)存存在安全問題限制了該工藝的發(fā)展和大規(guī)模應(yīng)用。

2 工藝的優(yōu)越性及存在的問題

( 1) 該技術(shù)除消耗氨氣外, 不消耗其他化學(xué)藥品, 不產(chǎn)生廢水、廢棄物等二次污染。不產(chǎn)生采用石灰石脫硫所產(chǎn)生的CO2。

( 2) 具有很高的脫硝效率( 95%以上) 和可靠性, 運(yùn)行和維護(hù)要求較低。

( 3) 不足之處是能耗較大, 投資費(fèi)用高, 副產(chǎn)品濃硫酸的儲(chǔ)存及運(yùn)輸困難。

與SNOx 技術(shù)類似的工藝還有DESONOx 工藝。該工藝由德國公司開發(fā), 采用一個(gè)含有脫硝催化劑 (V2O5/TiO2、Fe2O3、沸石等) 和脫硫催化劑(Degussa公司開發(fā)) 的DESONOx 反應(yīng)器, 脫硫率為94%, 脫硝率為80%, 副產(chǎn)品為95%的濃硫酸。

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