物理法是主要利用煤炭顆粒與含硫化合物的物理特性,如密度、磁性、導(dǎo)電性、表面性質(zhì)等,將硫鐵礦和煤及煤矸石分開,除去煤中無機硫的方法,它是應(yīng)用最多、方法最簡單、成本最低的脫硫方法,但無法除去有機硫。物理法主要有重選法、浮選法、磁選法、電選法、干選法、絮凝法、微波處理法和輻射脫硫法等。

1　重選法

重選法脫硫就是利用煤和黃鐵礦之間的密度差異,即利用硫鐵礦密度大( 5. 0 g/ cm3 ) 、煤的密度小 (約1. 3 g/ cm3 )的差異,用水力旋流器或重介旋流器和搖床作為分選設(shè)備,脫硫率可達40% ～80% ,對黃鐵礦硫具有較好脫除效果,其凈化率取決于煤中硫鐵礦的顆粒大小及其含量,是目前最經(jīng)濟、有效的脫除煤中無機硫的方法。

2　選浮法

浮選法脫硫是依據(jù)煤和黃鐵礦表面物理化學性質(zhì)的不同,利用浮選機或浮選柱作分選設(shè)備,通過加入適當?shù)囊种苿﹣磉_到脫硫目的,脫硫率達53%左右。浮選法脫硫是在技術(shù)和經(jīng)濟上最為可行的脫硫方法之一,尤其是浮選柱特別適合脫除煤中的黃鐵礦,它比機械攪拌式浮選機具有更好的顆粒與氣泡接觸的效能,而且動力消耗少。電化學調(diào)控高硫煤浮選脫硫新技術(shù)采用一種新的黃鐵礦抑制方法,為高硫煤浮選脫硫提供了一條新途徑。

3　磁選法

按磁性差異脫硫,即利用煤中黃鐵礦硫的弱磁性和有機質(zhì)的非磁性的差異,利用硫鐵礦在強磁場下能轉(zhuǎn)化為順磁性物質(zhì),具有一定導(dǎo)電性,進行磁選,在強磁場中將黃鐵礦硫從煤中分離。

4　電選法

高壓靜電法選煤是利用煤顆粒與雜質(zhì)顆粒導(dǎo)電性的差別,即根據(jù)干煤是非導(dǎo)體,硫鐵礦是半導(dǎo)體,利用兩者導(dǎo)電率的差異進行脫硫 。

5　干選法

干法選煤主要是利用煤與矸石在密度、粒度、形狀等物理性質(zhì)方面的差別進行分選,可脫除高硫煤中粒狀、塊狀的黃鐵礦硫。干法選煤中影響較大的是風力選煤(風力搖床、風力跳汰)和空氣重介質(zhì)流化床選煤。目前研制出的復(fù)合式干選機可以用于> 2 mm 以上的粒狀、塊狀黃鐵礦及結(jié)核、連生體的脫硫 。

6　選擇性絮凝法

是在含有多種礦物組分的細粒懸浮礦漿中加入分散劑、絮凝劑、調(diào)整劑,從而調(diào)整和改變懸浮顆粒之間的作用力性質(zhì)或大小,使得某種顆粒(如煤)能有選擇地聚集成團,而其它顆粒(如黃鐵礦)仍然保持穩(wěn)定的懸浮狀態(tài),然后再通過常規(guī)的分選方法如沉降、篩分等,高效地將絮團和懸浮顆粒分離。采用選擇性絮凝- 浮選方法比單獨絮凝或浮選法能更加有效地脫除超細粒黃鐵礦和灰分雜質(zhì)。將選擇性絮凝作為浮選前的預(yù)處理或調(diào)漿工序,不需在現(xiàn)有的浮選工藝上做大的改變,因而是一個值得推廣的、實用的細粒黃鐵礦和灰分脫除的工藝方法,并且絮凝劑用量也很小 。

此外,還有利用硫鐵礦吸收微波的性能進行分選脫硫和“油團聚法”的分選脫硫等等。在實際生產(chǎn)當中,往往是幾種方法交織在一起,才能收到比較好的效果。

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