污泥與垃圾混合堆肥處理技術(shù)
摘要:污泥與垃圾混合堆肥處理技術(shù)是解決污染物對(duì)城市環(huán)境污染問題的一種方法,具有經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便、可資源化的優(yōu)點(diǎn),比較適合于我國(guó)的實(shí)際情況。本文對(duì)污泥與垃圾混合堆肥工藝技術(shù)的前處理,好氧高溫發(fā)酵,厭氧中溫發(fā)酵,后處理等方面進(jìn)了詳細(xì)介紹,并提供了部分設(shè)計(jì)參數(shù),供從事環(huán)保工程方面的技術(shù)人員參考。
城市污水處理廠產(chǎn)生的污泥(尤其是中小型污水廠產(chǎn)生的,未經(jīng)穩(wěn)定化的污泥),含水率高、易腐爛、有惡臭,并存在寄生蟲卵與病菌,如不妥善處置,就會(huì)造成環(huán)境的二次污染。城市垃圾如不妥善處置,也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。目前,對(duì)此類污染物的處理方法有焚燒、熱解、填埋、堆肥……等方法。焚燒就是有機(jī)污染物在高溫、供氧充足的條件下,氧化生成二氧化碳和水,而無(wú)機(jī)不可燃燒物形成穩(wěn)定的固態(tài)殘?jiān)。該種方法所需技術(shù)和設(shè)備復(fù)雜,耗能大、費(fèi)用高。熱解是有機(jī)物在不完全燃燒條件下的熱力分解,得到可燃?xì)怏w、液態(tài)焦油和固態(tài)炭。我國(guó)對(duì)熱解處理的研究尚未達(dá)到中試或工業(yè)性試驗(yàn)水平。填埋就是將廢棄物在選定的適當(dāng)場(chǎng)所,堆填一定厚度后,加上履蓋材料,讓其經(jīng)過相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的物理、化學(xué)和生物作用,達(dá)到穩(wěn)定。填埋法在有些地區(qū)往往受到用地限制。堆肥處理就是利用廢棄物中的有機(jī)物與一定比例的原無(wú)機(jī)物混合,控制一定條件,讓其在自然界廣為分布的細(xì)菌、放線菌、真菌等微生物作用下,其可降解的成分轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的腐殖物,成為可施于農(nóng)田的土壤改良劑——堆肥。污泥與垃圾的混合堆肥工藝也是堆肥處理的一種方法,它充分利用污泥含水率高(70~80%),含有豐富的氮、磷、鉀等農(nóng)作物不可缺少的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),而城市垃圾含水率低(30~40%),有機(jī)物較多的特點(diǎn),按一定的比例進(jìn)行混合,通過好氧高溫發(fā)酵和厭氧中溫發(fā)酵,殺死致病菌與寄生蟲卵,并保留著植物生長(zhǎng)土壤所需要的氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的含量,形成良好的腐殖土—堆肥。污泥與垃圾的混合堆肥技術(shù)具有經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便、可資源化的優(yōu)點(diǎn)。其工藝流程框圖如下:
1 污泥與垃圾混合堆肥工藝
污泥與垃圾堆肥法是通過機(jī)械設(shè)備對(duì)污泥與垃圾混合物料進(jìn)行好氧高溫發(fā)酵,再自然堆放厭氧中溫發(fā)酵的一種方法,主要包括:污泥與垃圾前處理、好氧高溫發(fā)酵、厭氧中溫發(fā)酵、后處理等四部分。
1.1 污泥與垃圾前處理
城市垃圾由有機(jī)和無(wú)機(jī)廢棄物組成,有機(jī)類廢棄物主要由食品垃圾、園林垃圾、各種紙制品、塑料、橡膠和皮革制品、紡織品……等組成。無(wú)機(jī)類廢棄物主要由玻璃和陶瓷制品、塵土、碎磚、亂石……等組成。根據(jù)統(tǒng)計(jì)和實(shí)測(cè)資料,城市垃圾中有機(jī)物和無(wú)機(jī)物之比一般為55%:45%左右。有機(jī)物可分為易被生物降解的物品(食品垃圾、庭院垃圾、動(dòng)物垃圾、及被這些物品污染的物品)和不易被生物降解的物品(紙制品、塑料、紡織品等),用于混合堆肥的垃圾最好以被生物降解的有機(jī)垃圾為主,不易被生物降解有機(jī)物及無(wú)機(jī)物(玻璃、陶瓷、碎磚、亂石等)在垃圾前處理過程中去除,進(jìn)行衛(wèi)生填埋。經(jīng)過前處理的垃圾,其顆粒直徑不大于 15mm,含水率30~35%左右,孔隙率45%左右,才可用作污泥的分散劑,摻入污泥中進(jìn)行混合堆肥。
城市污水處理廠產(chǎn)生的污泥,其特點(diǎn)是:有機(jī)物含量約50~60%左右,C/N比一般在(10~20):1的范圍內(nèi),經(jīng)脫水后其含水率為70~80%,是生產(chǎn)肥料的極好原料。但是,污泥含水率高,粘性大,無(wú)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不摻入分散劑改變其性能,氧氣難以進(jìn)入,不易進(jìn)行好氧發(fā)酵。因此、用污泥生產(chǎn)堆肥,必須使用適當(dāng)?shù)姆稚ㄈ缡褂媒?jīng)前處理過的垃圾),增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高其空隙率。
污泥與垃圾的前處理,實(shí)際上是以垃圾用作污泥的分散劑,混合均勻,進(jìn)入后續(xù)工藝。污泥與垃圾混合重量比為3:7,混合后最佳含水率為45~55%。在實(shí)際應(yīng)用中,可通過檢測(cè)混合物料的含水率,調(diào)整污泥與垃圾的混合重量比。
1.2 好氧高溫發(fā)酵
好氧高溫發(fā)酵系統(tǒng)采用達(dá)諾(Dano)式滾筒發(fā)酵工藝。
經(jīng)處理后的混合物料進(jìn)入達(dá)諾式滾筒。在運(yùn)行過程中,滾筒不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使筒內(nèi)混合物料進(jìn)行一系列的物理和生物作用,即一邊混合摩擦,一邊發(fā)酵。在發(fā)酵的初期,中溫微生物(嗜溫菌,最適宜生長(zhǎng)溫度25℃~45℃)比較活躍,擔(dān)負(fù)了有機(jī)物的分解代謝。這些嗜溫微生物在轉(zhuǎn)化有機(jī)物的過程中產(chǎn)生生物熱,加之混合摩擦產(chǎn)生的機(jī)械熱,使?jié)L筒內(nèi)溫度迅速升高,運(yùn)行10小時(shí)左右,可達(dá)到60℃~70℃,這時(shí)、嗜溫微生物受到抑制甚至死亡,由高溫微生物(嗜熱菌、放線條菌等)取而代之,此時(shí)、除了易腐有機(jī)物分解外,一些較難分解的有機(jī)物也逐漸被分解,腐殖質(zhì)開始形成,混合物料初步穩(wěn)定化。經(jīng)過高溫后,混合物料需氧量逐漸減少,溫度也繼續(xù)下降,、嗜溫微生物開始活躍起來(lái),繼續(xù)分解有機(jī)物并使混合堆肥腐熟。試驗(yàn)證明,混合物料溫度達(dá)到50℃~70℃時(shí),可殺滅其中的寄生蟲卵、病原微生物和雜草種子,滿足我國(guó)混合堆肥的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《GB7959—87》的要求。
達(dá)諾式滾筒在運(yùn)行過程中的需氧量,通過鼓風(fēng)機(jī)供給,保證反應(yīng)所需的氧量不低于氧擴(kuò)散控制條件(O2≥10%),通氣量以4.0~6.0m3空氣/m3堆肥·小時(shí)為宜。滾筒內(nèi)的溫度通過排氣通風(fēng)方式控制,當(dāng)溫度超過70℃時(shí),啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng),帶走熱量,使溫度下降到50℃時(shí)停止通風(fēng)。由于微生物的活動(dòng)產(chǎn)生熱量,使溫度上升,至70℃重新通風(fēng),循環(huán)至后期。
達(dá)諾式滾筒發(fā)酵工藝運(yùn)行周期3~5天,可完成中溫—高溫—中溫的發(fā)酵過程。
1.3 自然堆放厭氧中溫發(fā)酵
經(jīng)達(dá)諾式滾筒好氧發(fā)酵后的物料自然堆積(每堆物料重量約30~50噸),將剩余的可分解有機(jī)物緩慢氧化,這期間、物料內(nèi)部屬于中溫厭氧發(fā)酵。完成穩(wěn)定與腐熟所需要的自然堆放厭氧中溫發(fā)酵周期為20~25天左右。
污泥與垃圾的混合物料通過好氧高溫發(fā)酵和自然堆積中溫厭氧發(fā)酵后,成熟的堆肥呈黑褐色、無(wú)臭味、蚊蠅及蟲類不繁殖、致病菌及物料中的植物種子被有效地殺滅與破壞,含水率30%左右,C:N=(30~40):1,重量減少率在20~30%之間,體積減少30~40%。
1.4堆肥的后處理
熟化后的物料經(jīng)過篩選、造粒、烘干、打包等過程,完成污泥與垃圾混合堆肥工藝的全過程。
2 污泥與垃圾堆肥處理技術(shù)的應(yīng)用
甘肅省××市污水處理廠日處理污水3.0×104米3,污泥產(chǎn)量約18噸/日,含水率75%,運(yùn)往市垃圾處理廠進(jìn)行混合堆肥生產(chǎn)。垃圾處理廠規(guī)模為200噸/日,混合堆肥生產(chǎn)規(guī)模50噸/日,每天收集的垃圾除一部分用于堆肥外,其余均進(jìn)行衛(wèi)生填埋。
2.1 垃圾與污泥的前處理
(1)混合物料中污泥與垃圾數(shù)量的確定
按照污泥與垃圾的重量比3:7,處理18噸污泥需要的垃圾量為41噸,則混合物料總重為59噸。在堆肥的過程中,由于溫度升高,水分蒸發(fā)等因素的影響,重量減少率在20~30%之間,故要達(dá)到混合堆肥50噸/日,物料總重約為65噸(污泥量18噸、含水率75%;垃圾量47噸、含水率35%),混合物料含水率46%。
(2)污泥與垃圾前處理主要設(shè)備
收集到垃圾處理廠的城市垃圾先堆放在干化場(chǎng)風(fēng)干1~2天(如果垃圾含水率在 30~35%左右時(shí),也可取消這一過程),由機(jī)械鏟車將干化后的垃圾堆放到垃圾斗,通過板式給料機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率5.0千瓦),連續(xù)均勻地輸送到磁選機(jī)(一臺(tái)、功率4.0千瓦),分選出的廢金屬回收,經(jīng)磁選后的垃圾由皮帶輸送機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率5.0千瓦)送到垃圾滾筒篩(一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率7.5千瓦),將大顆粒物料(≥¢50mm)選出,經(jīng)消毒后衛(wèi)生填埋。小于¢50mm的顆粒垃圾用皮帶輸送機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格 10T/h、功率5.0千瓦)送到破碎機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率15千瓦),破碎后的垃圾顆粒直徑為10~15mm,再由皮帶輸送機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格 10T/h、功率5.0千瓦)送到滾筒混合機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格15T/h、功率10.0千瓦)。城市污水處理廠運(yùn)來(lái)的污泥堆放到污泥斗,由板式給料機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格5T/h、功率5.0千瓦)輸送到滾筒混合機(jī),與垃圾混合均勻。
2.2 好氧高溫發(fā)酵
混合均勻的物料用皮帶輸送機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率5.0千瓦)送到達(dá)諾(Dano)式滾筒(三臺(tái)、規(guī)格:¢1800mm、長(zhǎng)度36米、功率45.0 千瓦),連續(xù)運(yùn)行72~96小時(shí)后,送往堆場(chǎng)。達(dá)諾式滾筒內(nèi)物料的充滿度為80%,配離心式鼓風(fēng)機(jī)(二臺(tái)、一用一備、風(fēng)量20m3/min,風(fēng)壓350Kpa)供氧和通風(fēng),供氧量以5.0 m3空氣/m3堆肥·h計(jì)算。
2.3 厭氧中溫發(fā)酵
經(jīng)達(dá)諾式滾筒發(fā)酵后的物料用皮帶輸送機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率5.0千瓦)送到堆場(chǎng),進(jìn)行厭氧中溫發(fā)酵,周期25天。每天一堆,其尺寸為:長(zhǎng)×寬×高=7.0×7.0×1.5m3,堆場(chǎng)總面積約1600 m2,長(zhǎng)寬各取40m。
2.4 混合堆肥的后處理
后處理的目的是對(duì)堆肥進(jìn)一步加工,使之成為粒狀產(chǎn)品,以供市場(chǎng)的需要。主要設(shè)備:皮帶輸送機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率5.0千瓦)、滾筒篩(一臺(tái)、規(guī)格 10T/h、功率7.5千瓦)、造粒機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率22.0千瓦)、烘干機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率18.0千瓦)、冷卻機(jī)(一臺(tái)、規(guī)格10T/h、功率15.0千瓦)、自動(dòng)包裝機(jī)(ZCS50—1型)。
3 結(jié)論
(1)污泥與垃圾的混合物料,可通過前處理、好氧高溫發(fā)酵、厭氧中溫發(fā)酵、后處理等過程,獲得熟化混合堆肥,其衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)到GB7959—87《高溫堆肥衛(wèi)生評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》。
(2)主要技術(shù)參數(shù)
污泥與垃圾混合重量之比3:7,混合物料容重700~900Kg/m3,最佳含水率45~50%;污泥含水率70~80%,C:N=(10~20):1;垃圾含水率30~35%,空隙率45%,垃圾顆粒直徑10~15mm。
好氧高溫發(fā)酵采用達(dá)諾(Dano)式滾筒發(fā)酵工藝,運(yùn)行周期3~5天,混合物料充滿度80%,反應(yīng)所需的氧量不低于氧擴(kuò)散控制條件(O2≥10%),通氣量以4.0~6.0 m3空氣/m3堆肥·小時(shí)為宜。
厭氧中溫發(fā)酵,運(yùn)行周期20~25天,據(jù)此計(jì)算堆場(chǎng)面積。
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