平煤集團(tuán)供水總廠的源水以尾礦水和水庫水為主。尾礦水約占總供水兩的1/6，尾礦水的處理，既是環(huán)境保護(hù)的需要，也能部分彌補(bǔ)源水不足，同時(shí)變廢為寶，增加企業(yè)效益，這也是響應(yīng)集團(tuán)公司大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排工作要求的具體體現(xiàn)。煤礦尾礦水濁度一般在800ＮＴＵ左右，且濁度與水量的變化大無規(guī)律，給常規(guī)工藝處理帶來極大困難。為有效的控制水質(zhì)，供水總廠多年來致力于尾礦水處理的技術(shù)研究和新工藝設(shè)備的投入，除了采用反應(yīng)、沉淀、過濾、消毒等常規(guī)處理工藝外，還在整個(gè)凈水處理工藝中投入了自動投加凈水劑系統(tǒng)，增設(shè)了二氧化氯發(fā)生器等一些先進(jìn)設(shè)備，在生產(chǎn)實(shí)踐中，自主獨(dú)立設(shè)計(jì)完成自動去除懸浮物裝置等，優(yōu)化了尾礦水綜合利用處理系統(tǒng)。

自動投加凈水劑系統(tǒng)是把單因子傳感器與濁度儀所采集的信號，通過PLC與計(jì)算機(jī)進(jìn)行運(yùn)算后，改變變頻器給計(jì)量泵的頻率來達(dá)到控制加藥量．在原水管道上安裝流量探頭，在沉淀池安裝了水樣采集探頭。通過對源水水量大小和沉淀水濁度的高低跟蹤隨機(jī)調(diào)節(jié)加藥量，即節(jié)省了藥劑投加量，又確保了水質(zhì)合格率。使用自動投加凈水劑系統(tǒng)后的效果：

1、實(shí)現(xiàn)了混凝劑的精確投加，保證最佳的混凝效果，大大提高了濁度適用范圍、系統(tǒng)的可靠性和操作的簡便性。
2、節(jié)省混凝劑投加量的20%以上。
3、提高了系統(tǒng)的可靠性，防止人為操作失誤，實(shí)時(shí)監(jiān)測欠投藥、斷藥、管道堵塞、加藥泵故障等。
4、減少煤泥量、節(jié)省排污水，延長濾池反沖洗周期，提高產(chǎn)水率，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

二氧化氯發(fā)生器的投入使用，使我們的水處理工藝技術(shù)再上一個(gè)新臺階。二氧化氯是國際上公認(rèn)的含氯消毒劑中唯一的高效消毒滅菌劑，它可以殺滅一切微生物，包括細(xì)菌繁殖體，細(xì)菌芽孢，真菌，分枝桿菌和病毒等。二氧化氯作為一個(gè)強(qiáng)氧化劑，它還具有除藻、剝泥、防腐、抗霉、保鮮、除臭、氯化及漂白色等多方面的功能。

二氧化氯發(fā)生器系統(tǒng)主要由酸貯槽、氯酸鈉溶液貯槽、原料計(jì)量供應(yīng)系統(tǒng)、二氧化氯發(fā)生系統(tǒng)、余氯在線控制系統(tǒng)、外部信號聯(lián)動系統(tǒng)和液位報(bào)警系統(tǒng)所組成。原料供應(yīng)系統(tǒng)根據(jù)余氯在線控制系統(tǒng)給出的余氯信號的變化，調(diào)整計(jì)量泵的工作頻率以控制原料的投加速度，在二氧化氯發(fā)生系統(tǒng)中鹽酸、氯酸鈉兩種原料混合反應(yīng)生成二氧化氯氣液混合消毒劑投加到水中。原料貯槽缺料時(shí)，液位報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警信號，并自動切斷設(shè)備工作電源。

在尾礦水綜合利用過程中，我們針對水處理工藝中出現(xiàn)的問題進(jìn)行一些改進(jìn)實(shí)驗(yàn)。尾礦水濁度高、煤泥和泥砂多，并且有大量的懸浮物漂浮在水面之上，難于清除，職工只能采用撈子定期進(jìn)行人工去除，但是這就使工作有很大的被動性，也不能有效的保證水質(zhì)合格，帶來的問題就是頻繁的排污和反沖洗，造成了大量源水浪費(fèi)。我們自行設(shè)計(jì)了一個(gè)自動去除懸浮物裝置，此裝置利用虹吸原理制作而成，首先制作一個(gè)漏斗狀裝置把水中懸浮物集結(jié)在一起，靠水流和虹吸把懸浮物排放到污水廠，達(dá)到去除懸浮物的效果。使用后效果 ，降低職工勞動強(qiáng)度，提高工效，經(jīng)測算，勞動效率提高三倍以上，并減少了反應(yīng)池的排污和清理次數(shù)，減少了源水浪費(fèi)，降低制水成本。

根據(jù)國家對淮河流域的治理要求和平頂山市政府對湛河治理的統(tǒng)籌安排，我廠在2000年先后投資300萬元建成了兩個(gè)污水處理廠。將源水處理系統(tǒng)分離出的反沖水、排污水，通過新的污水處理工藝，將水中的煤泥濾水后結(jié)成成固態(tài)煤餅，脫泥后的中污水返回到原尾礦水水處理系統(tǒng)，徹底實(shí)現(xiàn)了污水零排放。經(jīng)過這幾年的運(yùn)行，效果良好，經(jīng)濟(jì)效果顯著，日回收復(fù)用水量近2000立方米，完全實(shí)現(xiàn)了凈水工藝反沖、排污廢水的循環(huán)復(fù)用并填補(bǔ)了煤炭行業(yè)該項(xiàng)目技術(shù)的空白。

由于綜合開發(fā)利用，不但為減輕了對平頂山湛河和淮河下游的污染做出了貢獻(xiàn)，同時(shí)由廢水變?yōu)榍鍧嵉淖詠硭疄榈V區(qū)煤炭生產(chǎn)和居民生活提供了寶貴的水源，平均。符合煤炭行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求，為煤炭企業(yè)廢水再利用提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

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