玻璃鋼在耐腐蝕方面的應(yīng)用已有40余年的歷史，玻璃鋼煙氣脫硫設(shè)備的應(yīng)用始于70年代，美國(guó)是最早將玻璃鋼應(yīng)用于煙氣脫硫領(lǐng)域的國(guó)家。80年代，歐洲掀起了玻璃鋼制造脫硫設(shè)備的熱潮，1984年，德國(guó)BASF公司決定在其位于Ludwigshafen和Marl的燃煤電廠采用Wellman-Lord濕法洗滌塔。每個(gè)電廠建2座洗滌塔，直徑9.5米，高度35.5米。當(dāng)時(shí)，經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)18個(gè)月的實(shí)驗(yàn)室研究（模擬使用環(huán)境），預(yù)計(jì)不需維護(hù)至少可使用20年。

1987年11月，BASF公司和歐洲的Owens Corning玻纖公司在倫敦聯(lián)合主辦了脫硫用玻璃鋼設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，肯定了玻璃鋼的作用，促進(jìn)了玻璃鋼在煙氣脫硫領(lǐng)域的應(yīng)用。

當(dāng)前世界上不少工程公司，如美國(guó)的Monsanto公司、德國(guó)的Bischof公司、Babcock公司、BASF公司、Fiberdur-Vanck公司、挪威的ABB公司、芬蘭的Plastilon等公司在冶煉廠、造紙廠和垃圾焚燒爐的煙氣脫硫中較為廣泛地用玻璃鋼制造煙道、吸收塔、噴淋管、除霧器、漿液管道和濕煙囪等。在火電廠煙氣脫硫中，漿液輸送管道、除霧器已普遍用玻璃鋼生產(chǎn)。近年來，由于大直徑玻璃鋼纏繞技術(shù)問世（容器直徑可從3.6m到25m），國(guó)外公用事業(yè)公司已對(duì)玻璃鋼生產(chǎn)火電廠脫硫系統(tǒng)中的主要部件，如吸收塔、氧化槽等，越來越感興趣。

九十年代初期，玻璃鋼脫硫設(shè)備正趨于大型化，例如Plastilon公司計(jì)劃制造直徑為20米的脫硫吸收塔。如德國(guó)Rauxel電廠的一臺(tái)166MW機(jī)組上裝設(shè)由芬蘭Plastilon公司制造的石灰石漿液吸收塔（不設(shè)預(yù)洗滌塔），直徑10米，高34.8米，于1993年投運(yùn)。美國(guó)潔凈煤技術(shù)示范計(jì)劃二期（CCT-II）中的CT-121噴射鼓泡床煙氣脫硫塔（100MW,不設(shè)預(yù)洗滌塔）也用玻璃鋼制造，已于1992年10月投運(yùn)，證明玻璃鋼吸收塔無論從結(jié)構(gòu)上，還是從化學(xué)方面均是可靠的。

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