通過分析并比較各種處理有機廢氣的技術與工藝 ,人們提出了結合的處理工藝技術 ,此工藝技術適用于大風量、低濃度的苯類、 酮類、醛類、醇類等多種有機廢氣治理。采用活性炭纖維吸附濃縮、熱空氣脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣。工藝
流程圖如圖 1 所示。

有機廢氣經(jīng)預處理除去粉塵或兼除其它催化劑毒物 ,而后由風機送入預熱器預熱至起燃溫度以上再進入催化床反應。工藝中采用遠紅外輻射直接加熱催化床 ,可以明顯減少啟動時間和啟動功率 ,降低預熱溫度。借助于換熱器 ,可以明顯減少加熱功率在啟動階段 ,換熱器使反應床和進入反應床的空氣不斷升溫 ,直至預熱器所供給的熱量全部被設備和換熱器的出口氣流帶走。換熱器的另一個作用是回收反應熱 ,視有機組分濃度的高低 ,頂替部分或全部的電加熱。如濃度大于 1 000μL/L ,運行中所需的預熱功率就可以很低。此工藝中吸附床選用目前國內(nèi)外公認的先進的活性炭纖維作吸附材料 ,其材料具有吸附效率高 ,吸脫附時間快 ,使用壽命長的特點 ,凈化效率達 90 %以上;催化床選用性能優(yōu)良的蜂窩陶瓷貴金屬催化劑 ,凈化效率達 95 %以上;采用先進的自動控制系統(tǒng) ,實現(xiàn)了凈化系統(tǒng)內(nèi)的吸附、脫附、熱平衡、催化反應連續(xù)不停運行。凈化系統(tǒng)設計合理、結構緊湊、高效。與同類處理大風量、低濃度有機廢氣凈化系統(tǒng)相比,設備投資和運行能耗明顯降低。

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