含煤廢水處理系統(tǒng)主要用于發(fā)電廠的輸煤皮帶沖洗和煤場(chǎng)排水等的廢水處理。這部分廢水主要是高濁度廢水，經(jīng)過(guò)含煤廢水處理系統(tǒng)高效處理后的水可以供給電廠或者各用水點(diǎn)（除飲用水以外）

主要流程
輸煤系統(tǒng)廢水->煤泥廢水池(曝氣/攪拌和加藥)->送水泵è膜式過(guò)濾器->清水池->清水水泵->廠區(qū)內(nèi)工業(yè)用水。

該系統(tǒng)流程中的主要關(guān)鍵設(shè)備有：膜式過(guò)濾器（包括濾元、濾袋）、管夾閥、控制裝置等。

膜式過(guò)濾器產(chǎn)品介紹

膜式過(guò)濾器是將聚四氟乙烯薄膜經(jīng)過(guò)膨化處理，使構(gòu)成的薄膜具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性能，能耐各種化學(xué)藥品的腐蝕（除熔融堿金屬、活性氟素氣體外）。而且有較高的耐溫性能，溫度適用范圍廣（-240℃～+260℃）。由于經(jīng)過(guò)高科技特殊加工使制成的薄膜極其強(qiáng)韌、柔軟。它所構(gòu)成的空孔率很高而且非常均勻，同時(shí)具備高釋放性能，因此再小微粒都能捕集得到，又可以將它釋放出來(lái)。 

聚四氟乙烯薄膜制成后粘貼在基材表面。通�；目筛鶕�(jù)需要，選擇各種不同的織布或非織布，然后采用特殊的加工將它們粘在一起，使制成的膜與基材中纖維牢固結(jié)合，不會(huì)在使用中發(fā)生脫離現(xiàn)象。 

膜式過(guò)濾器 主要優(yōu)點(diǎn): 

a．低壓過(guò)濾 
膜式過(guò)濾器的過(guò)濾壓力很低，僅需0.07～0.1MPa，所以適用范圍廣，能量損耗小。過(guò)濾阻力很小，因此，運(yùn)行時(shí)能耗也特別低。阻力上升速度要比傳統(tǒng)過(guò)濾膜慢。 

b．單位過(guò)濾水量大、一次凈化 
膜式過(guò)濾器的過(guò)濾能力是一般其它膜過(guò)濾能力的5～10倍，在某些特殊領(lǐng)域甚至可達(dá)20倍，且不需要借助其它的固液分離設(shè)備或分幾段處理來(lái)達(dá)到凈化液體的目的，而是一次過(guò)濾完成固液分離。 

c．過(guò)濾精度范圍大 
被濾液體中的固體含量可從20ppm（0.002%）到100,000ppm（10％）均可應(yīng)用，而且去除率高。 

d．運(yùn)行操作溫度范圍廣 
膜式過(guò)濾器具有寬廣的操作溫度，能在-240℃～260℃溫度范圍內(nèi)正常工作。 

e．極佳的化學(xué)穩(wěn)定性 
膜式過(guò)濾器具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐任何酸、堿、鹽溶液。 

f．自動(dòng)反洗連續(xù)過(guò)濾 
膜式過(guò)濾器可在數(shù)秒之內(nèi)自動(dòng)反洗清理過(guò)濾膜，反洗壓力僅需0.035 MPa（即3.5mAq），反洗時(shí)不需要排空過(guò)濾器，反洗一結(jié)束，過(guò)濾器又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，出水無(wú)初濾水，無(wú)需正洗，整個(gè)系統(tǒng)做到“零”排放。整個(gè)過(guò)程由PLC控制，自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行，無(wú)需人工操作。 

g． 壽命長(zhǎng)、使用成本低 
膜式過(guò)濾器中過(guò)濾膜的材料具有壽命長(zhǎng)特點(diǎn)，因此維修、管理費(fèi)用相當(dāng)?shù)�。由于是低壓過(guò)濾，能耗也低。使用成本也大為降低。 

h．體積小、占地省 
膜式過(guò)濾器僅需其它相同處理量的傳統(tǒng)過(guò)濾裝置十分之一的占地面積，因此建設(shè)費(fèi)用相應(yīng)低。尤其適用廠房面積小、老設(shè)備改造或配合環(huán)保改善設(shè)施的場(chǎng)合。 

i．設(shè)置化學(xué)清洗系統(tǒng) 
   
 隨時(shí)可以啟動(dòng)設(shè)備整體化學(xué)清洗。維持膜式過(guò)濾器正常出力，延長(zhǎng)使用壽命。 

由圓柱錐底外殼、濾元、濾袋、管夾閥、外部設(shè)備（加藥裝置等）、管道及自動(dòng)控制等組成。 

膜式過(guò)濾器其起過(guò)濾作用的關(guān)鍵元件是濾元和濾袋。濾元和濾袋的多少與處理水量有關(guān)；廢水中懸浮物含量大小及顆粒大小與濾袋的孔徑有關(guān)。 
濾元固定于過(guò)濾器上部的多孔板上，而多孔板則固定于過(guò)濾器下室（過(guò)濾區(qū)）與上室（清水區(qū)）兩者大法蘭之間。膜式過(guò)濾器其主要工作原理是應(yīng)用微過(guò)濾（MF）技術(shù)。所謂“濾袋”是由材質(zhì)為聚四氟乙烯（PTFE）親水型復(fù)合濾料縫制而成的。復(fù)合濾料是由聚四氟乙烯（PTFE）微孔濾膜與相關(guān)基材復(fù)合并經(jīng)親水處理而成。微孔濾膜的應(yīng)用原理就是利用微孔膜上比較均勻的微孔截留被過(guò)濾液體中顆粒粒徑大于膜孔徑的微粒，如懸浮物、細(xì)菌類、膠體等。微過(guò)濾（MF）與超濾（UF）和反滲透（RO）同屬于以壓力差為驅(qū)動(dòng)力達(dá)到分離與濃縮的目的。都無(wú)相態(tài)變化和界面質(zhì)量的轉(zhuǎn)移。利用微濾膜來(lái)進(jìn)行表面過(guò)濾，使液體中的懸浮物被全部收集在微濾膜的表面，是有效的固液分離設(shè)備之一。 

膜式過(guò)濾器的工作原理

過(guò)濾膜是采用厚度僅微米級(jí)、孔徑0.5μm的膨體聚四氟乙烯薄膜與2～3mm厚的聚丙烯、聚酯無(wú)紡布復(fù)合制成的濾袋，內(nèi)用PE濾元支撐，流體在＜O.1Mpa壓力下經(jīng)過(guò)濾袋而實(shí)現(xiàn)固液分離，得到幾乎不含固態(tài)物質(zhì)的液體。由于開孔率極高，初始流量很大，過(guò)濾速度主要由在濾袋上形成的濾餅透濾性能所決定，因此對(duì)剛性較好的CaC03、BaS04等鹽水中常見的不溶物有很好的過(guò)濾性能。而有機(jī)高分子、菌、藻類以及Mg(OH)2(特別是膠體形態(tài))則對(duì)濾速有較大的影響。因此應(yīng)用膜式過(guò)濾器時(shí)要盡可能去除有機(jī)物和減少M(fèi)g(OH)2的比例，以獲得滿意的過(guò)濾速度。

處理前后水質(zhì)對(duì)比
  煤泥廢水水質(zhì) 處理后水質(zhì)
PH 5.5~8.0 6~9
懸浮物 ＜30000 mg/L（300～30000 mg/L） ≤ 5°(濁度)
外觀 黑色、渾濁 水質(zhì)透明
 

含煤廢水處理流程圖

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