在中國(guó)石化科技部，上海市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)項(xiàng)目資助下，華東理工大學(xué)聯(lián)合中國(guó)石化鎮(zhèn)海煉化分公司、中國(guó)石化集團(tuán)資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理有限公司巴陵石化分公司開(kāi)發(fā)成功化工生產(chǎn)過(guò)程廢堿液防治綠色工藝技術(shù)。針對(duì)我國(guó)石油化工生產(chǎn)過(guò)程廢堿污染、裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期短、開(kāi)停工環(huán)境安全隱患集中等難題，提出并首先實(shí)現(xiàn)廢堿微粒梯級(jí)去除與廢堿回收利用工藝技術(shù)。它包括重力沉降層流脫堿器、微旋流湍流脫堿器、廢堿熱再生設(shè)備等。該系統(tǒng)具有代替堿、堿減量、廢堿分離、堿液回收等功能�？梢越档臀锪舷�，延長(zhǎng)生產(chǎn)裝置連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期，減少污染物流入環(huán)境。

通過(guò)采用梯級(jí)分離和微旋流分離措施，替代堿吸附脫水、聚結(jié)脫堿液、旋流脫堿液，既去除生產(chǎn)介質(zhì)中含油的微粒堿液滴，又富集回收了堿液滴，還減氫了廢堿對(duì)設(shè)備和管線的腐蝕，降低了廢堿結(jié)垢對(duì)傳熱效率的影響，延長(zhǎng)整個(gè)裝置的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行周期。如8萬(wàn)噸/年環(huán)己酮工業(yè)裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期延長(zhǎng)3倍，超過(guò)荷蘭 DSM公司同時(shí)期同類裝置的技術(shù)水平。

適用范圍：廢堿液防治綠色工藝技術(shù)廣泛適用于液態(tài)烴脫硫、氣態(tài)烴脫硫、環(huán)己烷氧化液反應(yīng)、甲基叔丁基醚(汽油添加劑)合成、氯乙烯聚合、甲醇制烯烴廢水資源化利用等化工生產(chǎn)過(guò)程中。尤其適合于環(huán)己酮生產(chǎn)裝置延長(zhǎng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期、聚氯乙烯裝置無(wú)堿精細(xì)脫水系統(tǒng)、甲基叔丁基醚生產(chǎn)裝置節(jié)能降耗。

典型工程：中國(guó)石化集團(tuán)資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理有限公司巴陵石化分公司8萬(wàn)噸/年環(huán)己酮裝置、中國(guó)石油天然氣股份有限公司克拉瑪依石化分公司甲基叔丁基醚生產(chǎn)裝置、中國(guó)石油化工股份有限公司鎮(zhèn)海煉化分公司甲基叔丁基醚生產(chǎn)裝置。

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