電袋復(fù)合除塵器的提出背景

電除塵器具有除塵效率高、空氣動力特性好等優(yōu)點。但對煤質(zhì)特性有一定選擇,易產(chǎn)生反電暈、二次揚塵的現(xiàn)象,除塵效率下降,加重引風機葉輪的磨損,影響鍋爐安全運行。經(jīng)長期運行,大多數(shù)電除塵器的性能參數(shù)已達不到設(shè)計要求。為滿足機組脫硫改造和大氣污染物排放標準的要求,需要對電除塵器進行改造。目前,有些電廠采取增寬電場、增加電場數(shù)量、改變極線形式、極距和供電方式、改造振打系統(tǒng)及煙氣調(diào)制等治理方法,但都未獲得良好效果。

袋式除塵器效率高,性能穩(wěn)定,適應(yīng)力強,適用范圍廣,但初始含塵量高,系統(tǒng)阻力較大,容易造成布袋堵塞、板結(jié),導(dǎo)致壽命縮短,維護及運行成本上升,風機的電耗較高,運行維護比較操心。在國內(nèi),大型機組的應(yīng)用依賴進口。

電袋復(fù)合除塵器是基于靜電除塵和布袋除塵2種成熟的除塵理論而提出的一種新型除塵技術(shù)。它結(jié)合了二者的優(yōu)點,除塵效率高(排放質(zhì)量濃度可以低于30 mg/m3),既能滿足新的環(huán)保標準,又能增加運行可靠性,降低電廠除塵成本。因此,對現(xiàn)役電廠電除塵器改造和新(擴)建電廠除塵設(shè)備的選擇具有重要的意義,是我國煙氣治理發(fā)展方向之一。

電袋復(fù)合除塵器技術(shù)經(jīng)濟特點

電袋復(fù)合除塵器充分發(fā)揮靜電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)勢。

(1)機理科學,技術(shù)可靠,效率高。

常規(guī)靜電除塵器第一電場通常能除去煙氣中80%-90%的粉塵,剩余電場用于除去剩下的10%-20%的粉塵。復(fù)合除塵器充分利用了靜電除塵器的這一特性,只采用第一電場,余下的細微粉塵由布袋除塵單元過濾掉,充分發(fā)揮了布袋除塵器對超細粉塵去除效率高的特點。同時,電袋除塵器利用靜電、布袋2種成熟的除塵技術(shù),除塵效率能達99.9%以上,出口粉塵質(zhì)量濃度低于30 mg/m3。

(2)運行穩(wěn)定,不受粉塵特性影響,適應(yīng)性強。

常規(guī)靜電除塵器的除塵效率受煤種、鍋爐負荷和工況、粉塵電阻率等因素的影響,運行穩(wěn)定性差甚至不能正常工作。而聯(lián)合除塵能發(fā)揮布袋除塵器對煤種適應(yīng)范圍廣,受鍋爐負荷變化及煙氣量波動影響小,不受粉塵電阻率影響等特性,不必考慮捕集電阻率小于104Ω·cm和大于l011Ω·cm的粉塵效率低的問題。有效解決了由于煤種變化或燃用低硫煤而導(dǎo)致電除塵器除塵效率降低的問題,使電除塵器對于煤質(zhì)變化不再敏感,提高了整體除塵設(shè)備運行的穩(wěn)定性、可靠性。

(3)過濾阻力小,濾袋壽命長,運行、維護費用低。

電除塵器作為布袋除塵器的一級除塵系統(tǒng),可以大幅降低袋式除塵器入口煙氣的含塵濃度,與普通布袋除塵器相比,電袋復(fù)合除塵器的布袋單元負荷大大降低,因而可以選擇較長的清灰周期和較低的噴吹壓力,從而延長濾袋的使用壽命。另外由于靜電作用,濾袋表面沉積的粉塵層具有松散的組織,過濾阻力低。

(4)占地小,投資省。

與布袋除塵器相比,靜電除塵器已經(jīng)除去了大部分粉塵,大大降低了濾袋負荷,因而可以選擇較高的過濾風速,需要較少的濾袋,結(jié)構(gòu)緊湊,降低占地面積。同時,可以選擇較大的濾袋間距,解決了脈沖布袋除塵器因濾袋較密而在清灰時引起的二次揚塵問題。

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