均質(zhì)燒結(jié)技術(shù)可以取得顯著的節(jié)能效果：降低燒結(jié)煤氣消耗、降低固體燃料消耗及提高燒結(jié)礦質(zhì)量。它與傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù)區(qū)別：

1、該技術(shù)核心是采用了二次連續(xù)低溫型點(diǎn)火器，實現(xiàn)一次大風(fēng)量低溫強(qiáng)制干燥混合料。燒結(jié)機(jī)中間部位首先點(diǎn)火，兩側(cè)部位滯后點(diǎn)火和二次低溫點(diǎn)火，不會使燒結(jié)機(jī)表層燒結(jié)礦過熔，有利于氣體的流通，提高了燒結(jié)速度，實現(xiàn)燒結(jié)機(jī)橫斷面燒結(jié)速度同步，均勻燒結(jié)。而傳統(tǒng)燒結(jié)采用高溫點(diǎn)火工藝，導(dǎo)致燒結(jié)機(jī)表層燒結(jié)礦過熔，表層燒結(jié)礦透氣性差，氣體流過表層燒結(jié)礦速度差，影響燒結(jié)速度。

2、該技術(shù)采用低溫點(diǎn)火和無動力風(fēng)量配置技術(shù)，減少了料層阻力，保證了有效風(fēng)量，改善了燒結(jié)氣氛，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，降低了能耗。

3、該技術(shù)對混合料進(jìn)行預(yù)熱，使燒結(jié)過濕層減薄，料層透氣性增加，提高了燒結(jié)速度。傳統(tǒng)燒結(jié)工藝不進(jìn)行預(yù)熱，表層混合料會急速升溫，高溫水廢氣中水蒸汽在燒結(jié)機(jī)底層冷凝，過濕層變厚，透氣性差，燒結(jié)速度低。

4、該技術(shù)有利于延長爐體壽命，節(jié)約燃?xì)庀摹?/p>

均質(zhì)燒結(jié)技術(shù)應(yīng)用于國內(nèi)鞍鋼煉鐵總廠7臺燒結(jié)機(jī)，料層厚度提高50-100mm，點(diǎn)火溫度降低了150-200℃，點(diǎn)火煤氣消耗降低了31.5%-50.5%，固體燃料消耗降低2-3kg/t,點(diǎn)火器的壽命超過了4年，效果很好，該均質(zhì)燒結(jié)技術(shù)在燒結(jié)行業(yè)具有推介價值。

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