炭材料（活性炭、 活性焦、 活性炭纖維等）因其特有的吸附催化特性，已成為干法煙氣脫硝使用的吸附劑，此工藝具有較高的競爭力和較大的發(fā)展空間，是一種具有發(fā)展前景的脫硝工藝。目前活性炭基材料吸附劑可歸結(jié)為 4 類：活性炭、 活性焦、 活性炭纖維和活性半焦。

活性焦是將弱粘性煤和粘接劑混合成型后，經(jīng)熱解、 活化、 氧沉積及熱脫附等改性而制得。

活性焦屬炭系吸附劑，具有活性炭的特性。即活性焦本身即是吸附劑，又是催化劑，同時還可以用作催化劑載體。廣泛用于凈化鍋爐(燃煤、 燃油)排氣、 重油裂化排氣、 垃圾燒爐排氣、 燃燒爐排氣，借以除去硫化物(脫硫)、 氮氧化物硝、 煙塵(除塵)、 二惡英(脫 DXN )、 重金屬等污染物，可改大氣環(huán)境狀態(tài)。

工作原理：

燃煤煙氣經(jīng)過活性焦吸附塔時，煙氣中的 SO₂、 NO_x、H₂O及通入的NH₃ 被吸附在活性焦孔隙中。 在活性焦催化用下，SO₂ 和 O₂ 及 H₂ O發(fā)生反應(yīng)，最后以 H₂ SO₄ 形式附著活性焦孔隙中；NO 與 O₂ 及 NH₃ 反應(yīng)生成 N₂，NO 與 NH應(yīng)生成N₂，從而達(dá)到脫除燃煤煙氣中 SO 和 NO_x 的目的。試驗證明影響活性焦脫硫脫硝效果的關(guān)鍵是活性焦本身的活性。

活性焦的性狀：

活性焦是以煤為原料制成的多孔質(zhì)碳質(zhì)材料。其制法活性炭相似，但是活性焦的比表面積比活性炭的比表面小，強(qiáng)度高，細(xì)孔結(jié)構(gòu)獨特，非常適合于脫硫、 脫硝，而且價低。因此，極受用戶歡迎�；钚越沟男誀钜娤卤怼�

活性焦的特征：

活性焦有片狀與扁核桃型兩種。活性焦法與通用濕式脫硫法 +金屬催化高溫脫硫法不同，主要特征如下：

（1）在相同溫度范圍(100 ℃～200 ℃)，排氣處理功能全流程簡單化；

（2）無排氣再加熱裝置；

（3）用水量極少。無大型排水處理裝置；

（4）可除去濕法不能除去的 SO₂；

（5）脫硫、 脫硝效率高。同時除去煙塵、 DXN 以及重金屬等污染物；

（6）消除微粒子形成的煙塵(可見煙氣)；

（7）與必須保持濕法石膏純度，限制入口灰塵濃度不同，即使入口灰塵濃度達(dá) 300 mg/Nm³也能高效除塵；

（8）回收硫磺，失效的 AC微粒可作為燃料使用。

此外，與其他工藝組合時，可拓寬活性焦的使用范圍及其高效化排煙處理。

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