1 工藝流程

鑄造廢氣—> 間接空氣冷卻或直接水冷卻—> 旋風(fēng)除塵器—> 濕式顆粒層除塵器—> 廢氣達(dá)標(biāo)排放

2 工藝處理過(guò)程簡(jiǎn)介

廢氣經(jīng)管道引出, 首先經(jīng)空氣間接冷卻, 或在管道內(nèi)布設(shè)噴嘴, 直接進(jìn)行水冷卻, 冷卻水單獨(dú)排至冷卻沉淀池, 經(jīng)冷卻沉淀后回用. 冷卻后的廢氣再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行處理, 除去其中的較大顆粒, 最后經(jīng)濕式顆粒層除塵器進(jìn)行處理.

3 工藝中的細(xì)節(jié)問(wèn)題

采用間接空氣冷卻, 在旋風(fēng)除塵器外設(shè)置套層, 將套層內(nèi)的熱空氣抽至爐內(nèi), 既達(dá)到了廢氣降溫的目的,又回用了熱能, 提高了鐵水溫度, 降低了鑄造爐的焦鐵比, 使焦鐵比由原來(lái)的1:6-7 降到1:8-9,提高了熔鐵效率。

顆粒層除塵器內(nèi)以羅紋鋼作為支架, 以卵石作為濾料, 下層粒徑為2-4cm, 厚度約20-30cm;上層粒徑為0.5cm, 厚度約 7-8cm。濾料上部設(shè)置噴頭, 使水能覆蓋除塵器內(nèi)全部空間。 除塵器中間垂直設(shè)置擋板, 將除塵器平均分成兩部分, 間接增加了濾料厚度。

4 除塵效果

經(jīng)監(jiān)測(cè), 處理后廢氣中粉塵濃度可降至135mg/m3左右, 基本能夠滿(mǎn)足GB16297—1996 中的規(guī)定。而投資約占布袋除塵的一半, 運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。

5 工藝中存在的問(wèn)題及注意事項(xiàng)

(1)工藝中用水量較大， 需建設(shè)專(zhuān)門(mén)的冷卻及沉淀設(shè)施， 占地面積較多。

(2)處理后廢氣中水蒸汽含量較高, 加重了對(duì)風(fēng)機(jī)和煙囪的腐蝕, 縮短了使用壽命。

(3) 應(yīng)定期對(duì)濾料層進(jìn)行翻動(dòng)清洗, 保證除塵。
效率

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