1 工藝流程及工作原理

其流程是高爐煤氣自爐頂經(jīng)下降管進(jìn)入重力除塵器 ,初步凈化后獲得半凈煤氣由除塵器的下部進(jìn)入箱體 ,再經(jīng)分配器進(jìn)入布袋 (濾袋 ) ,濾袋以細(xì)致的織孔對煤氣進(jìn)行過濾 ,煤氣中的灰塵被粘附在織孔和濾袋壁上并形成灰膜�；夷び殖蔀闉V膜 ,煤氣通過布袋和濾膜達(dá)到良好的凈化除塵目的。當(dāng)灰膜增厚 ,阻力增大到一定程度時進(jìn)行反吹 ,吹掉大部分灰膜 ,使阻力減小到最小 ,再恢復(fù)正常過濾。荒煤氣與凈煤氣壓差 (反吹差壓 )一般為5 000～8 000 Pa。

經(jīng)過布袋除塵器進(jìn)行精細(xì)除塵凈化后的凈煤氣進(jìn)入煤氣管網(wǎng) ,一部分供熱風(fēng)爐使用 ,一部分供給其它用戶使用 ,工藝流程見圖 1。

2 主要工藝參數(shù)

南鋼 3號高爐煤氣干法布袋除塵采用的是脈沖除塵器。過濾面積3 604.8 m2,設(shè)計(jì)小時煤氣過濾能力為13萬 m3,過濾負(fù)荷36.063 m3/ (m2·h)。目前實(shí)際發(fā)生量為 11萬 m3/h左右 ,布袋過濾負(fù)荷為 30.5 m3/ (m2·h) ,其主要工藝指標(biāo)見表 1。

3 主要技術(shù)特點(diǎn)

3 . 1　布袋脈沖清灰

布袋除塵采用多絨纖維或玻璃纖維作濾料 ,用干燥潔凈的氮?dú)夥创登寤?,車間設(shè)有體積為 10 m3的氮?dú)赓A罐 1個 ,工作壓力為0.8MPa,氮?dú)鉁p壓至0.25～0.3 MPa送至除塵器箱體上部氮?dú)夥謿獍鼉?nèi) ,供脈沖閥反吹用氣 ,平均小時消耗 80m3。

每個分氣包配備 14個淹沒式脈沖閥 ,由 PLC控制依次開、關(guān)。箱體清灰時 ,先關(guān)閉該箱體出口管上的液動蝶閥 ,由PLC控制 14個脈沖閥進(jìn)行反吹;每個脈沖閥開啟時間為 0.1～0.2 s,相鄰脈沖閥啟動間隔 5 s(可調(diào) ) ,依次吹完 ,打開出口管上蝶閥 ,箱體重新進(jìn)入清灰運(yùn)行。

完成一個箱體清灰約需 1.2 min (可調(diào) ) ,相鄰箱體清灰間隔 10 s(可調(diào) ) ,這樣 8個箱體清灰一次約需 11 min。生產(chǎn)運(yùn)行中可設(shè)定時間由 PLC控制清灰 ,也可由箱體進(jìn)出煤氣壓差控制清灰 ,一般壓差超過 5 kPa即自動進(jìn)行清灰。

3 . 2　煤氣溫度的控制

布袋有一定的溫度適應(yīng)性 ,溫度過高布袋會受到損傷甚至燒壞。煤氣溫度過低也不利 ,低于露點(diǎn)溫度 ,會使煤氣結(jié)露影響布袋工作。現(xiàn)在用玻璃纖維布袋 ,能耐溫 300 ℃。因此要求進(jìn)入布袋前的溫度控制在 80 ℃～250 ℃。但高爐出爐的煤氣溫度是變化的。大型高爐采用向重力除塵器中噴超細(xì)水霧來控制上限溫度 ,實(shí)踐證明此方法會引起重力除塵器器壁粘灰 ,放灰困難 ,現(xiàn)已改為在重力除塵器后采用排管外噴水降溫。并在煤氣管道設(shè)置燒嘴來控制煤氣溫度下限。中型高爐因場地和其他條件所限 ,一般不設(shè)置升溫和降溫措施 ,當(dāng)煤氣溫度超過300 ℃ 及低于 80 ℃時 ,就切斷進(jìn)入布袋的煤氣 ,進(jìn)行短時間放散。當(dāng)溫度正常后 ,布袋除塵器恢復(fù)正常工作。

南鋼 3號高爐干法布袋除塵系統(tǒng)未設(shè)計(jì)煤氣升溫和降溫裝置 ,進(jìn)入布袋除塵系統(tǒng)的荒煤氣溫度的控制手段主要集中于高爐操作。除塵布袋使用FMS - 9806氟美斯針刺氈材質(zhì)濾袋 ,具有較寬的溫度適應(yīng)范圍和良好的透氣性 ,允許工作溫度短時間為 300 ℃,故在日常生產(chǎn)操作中嚴(yán)格控制煤氣的溫度保持在 80 ℃～300 ℃內(nèi)。煤氣升溫和降溫的手段主要是采用控制高爐料線、 爐頂打水或開啟重力除塵器放散煤氣等措施。

3 . 3　卸輸灰設(shè)備

卸輸灰系指將布袋反吹下來的灰由箱體灰斗卸出來 ,經(jīng)中間灰倉卸至刮板機(jī) ,由加濕機(jī)加濕后用汽車外運(yùn)。這些環(huán)節(jié)的主要要求是卸輸灰要順暢 ,不要漏煤氣和揚(yáng)塵 ,防止二次污染 ,注意箱體保溫;同時在箱體灰斗和中間倉灰斗處增設(shè)氮?dú)馇宥卵b置 ,確保日常卸灰操作順暢。

3 . 4　凈煤氣含塵量的檢測

采用自動在線檢測與人工檢測相結(jié)合的方式,以自動在線檢測為主 ,人工檢測為輔 ,在線自動檢測是在凈煤氣總管和各箱體凈煤氣出口安裝檢測探頭 ,信號處理裝置及信號轉(zhuǎn)輸設(shè)備。在線自動檢測能及時查漏 ,降低操作人員的勞動強(qiáng)度,但是穩(wěn)定性較差 ,須經(jīng)常清潔探頭。

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