目前 , 國內(nèi)中小型高爐煤氣干法濾袋除塵工藝中對濾袋清灰的方法有: 凈煤氣加壓反吹清灰、低壓氮?dú)饷}沖清灰和凈煤氣調(diào)壓反吹清灰。由于濾袋清灰的方法各異 , 高爐煤氣干法濾袋除塵工藝的主要設(shè)備——干法濾袋除塵器的主要形式有: 正壓內(nèi)濾式、正壓外濾式。正壓內(nèi)濾式的濾袋清灰采用凈煤氣加壓反吹清灰或凈煤氣調(diào)壓反吹清灰; 正壓外濾式的除塵器采用低壓氮?dú)饷}沖清灰 , 近年又添一項(xiàng)凈煤氣脈沖清灰 (正壓外濾式除塵) 除塵工藝。包鋼4 高爐采用了正壓外濾式、低壓氮?dú)饷}沖清灰。

1 工藝設(shè)備及參數(shù)

包鋼 4 高爐煤氣除塵器中 , 采用了國內(nèi)最先進(jìn)的技術(shù) , 單箱體直徑長為 5.2m , 采用兩排噴吹管對吹的形式。對于濾料的選擇 , 采用了 P84含量不低于 30 %的耐高溫濾料 FMS , 透氣性、灰塵脫落性、耐高溫性能優(yōu)良。卸輸灰系統(tǒng)上采用倉壁振動(dòng)器與氮?dú)馀诓⒋娴姆椒?、以及氣力輸灰。在電控系統(tǒng)上采用了編程操作都非常方便的DCS系統(tǒng)。

具體工藝參數(shù)如下:

處理煤氣量: 41.4 萬 m3/ h;

設(shè)計(jì)壓力: 0118MPa;

工作溫度: 130～260 ℃;

箱體個(gè)數(shù): 12 ;

每箱布袋數(shù): 356 條;

布袋規(guī)格: 130 × 6900 ,玻纖針刺氈、 FMS;

凈煤氣含塵量: 115mg/ m3;

荒煤氣含塵量: 810g/ m3;

清灰介質(zhì): 氮?dú)?

脈沖壓力: 0.3～0.4MPa。

2 工藝流程

正壓外濾式除塵器由灰斗、氣流分布裝置、脈沖噴吹裝置、濾袋及骨架、泄爆孔等組成。工作時(shí) , 煤氣經(jīng)重力除塵器、旋風(fēng)除塵器后按切線方向進(jìn)入干法濾袋除塵器 , 粗塵粒被沉降到灰斗 , 細(xì)塵粒隨荒煤氣氣流進(jìn)入氣流分布裝置后均勻上升到濾袋區(qū) , 最終被阻擋在濾袋外表面 , 過濾后的凈煤氣集于頂部導(dǎo)出 , 進(jìn)入凈煤氣總管 ,完成煤氣除塵工藝要求。

3 工藝控制

(1) 清灰系統(tǒng)

采用定時(shí)離線清灰 , 可設(shè)置脈沖寬度和脈沖間隔時(shí)間。當(dāng)除塵器工作一段時(shí)間后 , 濾袋外側(cè)的瓦斯灰層厚度增加 , 其阻力亦增大 , 此時(shí)應(yīng)對濾袋進(jìn)行清灰。脈沖清灰過程中 , 每臺(tái)除塵器上都設(shè)置了脈沖閥控制器 , 以氮?dú)鉃榍寤覄?dòng)力 , 由DCS發(fā)出程控信號 , 依次觸發(fā) 34 個(gè)脈沖閥 , 在瞬間釋放低壓氮?dú)?。由于?dòng)能與勢能的共同作用 , 由脈沖閥瞬間噴吹的低壓氮?dú)?, 使相應(yīng)等待
清灰的一組濾袋突然膨脹和振動(dòng) , 抖落積附在濾袋外側(cè)的瓦斯灰塵 , 以恢復(fù)濾袋的除塵功能 , 使除塵器自始至終保持良好的工作狀態(tài)。脈沖清灰在工藝中可以按壓差清灰和定時(shí)清灰設(shè)定。壓差清灰按ΔP≥5kPa 設(shè)定; 定時(shí)清灰根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定清灰時(shí)間。
在反吹啟動(dòng)過程中 , 如發(fā)現(xiàn)某箱體發(fā)生故障或其它原因不能進(jìn)行脈沖反吹時(shí) , 可將該箱體“解饋”隔離 , 此時(shí)反吹系統(tǒng)就不對該箱體反吹。

(2) 卸灰系統(tǒng)

當(dāng)灰倉報(bào)警, 中間灰倉的下部氣動(dòng)卸灰球閥打開時(shí), 對應(yīng)的中間灰倉上部的氣動(dòng)卸灰球閥和該中間灰倉的倉壁振動(dòng)器必須處于關(guān)閉狀態(tài), 反之亦然。啟動(dòng)埋刮板輸灰機(jī), 由斗式提升機(jī)將灰送至高位灰倉, 加濕機(jī)打開, 由汽車將灰運(yùn)至燒結(jié)區(qū)。

(3) 煤氣溫度控制系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)

由于荒煤氣進(jìn)入除塵器的溫度低于 80 ℃時(shí) ,容易造成煤氣中瓦斯灰粘在濾袋表面 , 形成一層不透氣且不易清除的結(jié)塊 , 使濾袋失效; 而進(jìn)入除塵器的煤氣溫度高于 260 ℃時(shí) , 會(huì)造成濾袋使用壽命降低或燒壞濾袋。因此 , 應(yīng)控制荒煤氣進(jìn)入除塵器的溫度在 130～260 ℃之間 , 由于該項(xiàng)目未設(shè)計(jì)荒煤氣冷卻、加熱裝置。為此在爐頂設(shè)置打水裝置 , 當(dāng)進(jìn)入除塵器的荒煤氣溫度超出260 ℃ 時(shí) , 爐頂打水開始報(bào)警 , 打水裝置有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式 , 可方便使用。同時(shí) , 為防止高溫荒煤氣堵塞打水管道 , 在管道上用氮?dú)獗Ｗo(hù)。如溫度超出上限不多時(shí)可只開 US1 或 US2 , 如煤氣溫度超上限較多時(shí)可同時(shí)開 US1 和 US2。當(dāng)遇高爐失常、休風(fēng)等煤氣溫度低于下限時(shí) , 計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制打開放散閥放散 , 確保濾袋安全。

(4) 放散系統(tǒng)

由三個(gè)調(diào)節(jié)閥、兩個(gè)插板閥、一個(gè)蝶閥、放散管組成。當(dāng)荒煤氣溫度 < 130 ℃ 或 > 260 ℃ 時(shí)報(bào)警 , 自動(dòng)控制各箱體出入口蝶閥關(guān)閉 , 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí) DN2000 蝶閥打開 20 %定值角度 , 一個(gè)DN600蝶閥根據(jù)煤氣流量開一定角度 , 另一個(gè)DN600 蝶閥根據(jù)頂壓和煤氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)。

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