高爐煤氣干法除塵原理
1 概述
高爐煤氣干法布袋除塵裝置主要由除塵器箱體(凈煤氣室、荒煤氣室、灰斗組成,荒煤氣室、凈煤氣室之間用花板隔離)、脈沖反吹系統(tǒng)、卸輸灰系統(tǒng)、閥門、膨脹節(jié)、電氣、儀表及自動化控制系統(tǒng)等組成。
高爐煤氣經(jīng)重力除塵和旋風除塵后,由荒煤氣主管分配到布袋除塵器各箱體中,并進入荒煤氣室,顆粒較大的粉塵由于重力作用自然沉降而進入灰斗,顆粒較小的粉塵隨煤氣上升。經(jīng)過濾袋時,粉塵被阻留在濾袋的外表面,煤氣得到凈化。凈化后的煤氣進入凈煤氣室,由凈煤氣總管輸入煤氣管網(wǎng)。
當荒煤氣溫度過高或過低時,系統(tǒng)將自動關閉荒煤氣進氣總管蝶閥,同時打開荒煤氣放散閥組,進行荒煤氣放散,荒煤氣放散閥組亦可有效控制高爐爐頂壓力。
隨著過濾過程的不斷進行,濾袋上的粉塵越積越多,過濾阻力不斷增大。當阻力增大(或時間)到一定值時,電磁脈沖閥啟動,進行脈沖噴吹清灰,噴吹氣采用氮氣,清理的灰塵落入灰斗。當灰斗中的灰塵累積到一定量(由料位計控制或時間控制)時,卸灰球閥、卸料閥自動啟動,灰塵經(jīng)卸料閥卸入輸灰管道,由高壓凈煤氣(故障時用氮氣)將灰塵輸送至灰倉,由汽車運出廠區(qū)。
2 結構特點
1)高爐煤氣干法布袋除塵裝置是由數(shù)除塵器箱體并聯(lián)組合而成,并由過濾、清灰、粉塵輸送、自動控制組成的一個系統(tǒng)。
2)濾袋采用耐高溫、高負荷、高強度的特種濾袋,使用壽命長。
3)采用外濾過濾形式,濾袋從箱體上部更換,換袋方便。
4)采用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵效率高,能耗少,鋼耗小,占地面積小,運行穩(wěn)定可靠,運行成本低,經(jīng)濟效益好。
5)采用氣體輸送技術,輸灰效果好,成本低,且不產(chǎn)生二次污染。
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