袋式除塵技術(shù)
一、工作原理
布袋除塵器是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用 纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái) ,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后 的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò) 去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。 布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分 布袋除塵器的特性之一,也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
袋式除塵器 |
二、袋式除塵技術(shù)分類
1.脈沖袋式除塵器
目前袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來(lái)命名的,主要分為機(jī)械振動(dòng)型、大氣反吹型和脈沖噴吹型三種。
脈沖袋式除塵器 |
脈沖噴吹型袋式除塵器的濾袋是懸掛在花板上的,含塵煙氣從濾袋的側(cè)向進(jìn)入,流過(guò)濾袋周圍,并由濾袋外側(cè)進(jìn)入濾袋內(nèi)。濾袋內(nèi)側(cè)有支撐的骨架,防止濾袋癟塌,煙塵附著在濾袋的外層。脈沖的高壓空氣通過(guò)開(kāi)口濾袋的頂端噴入袋內(nèi),引起濾袋外側(cè)的煙塵脫落。大型脈沖袋式除塵器有離線清灰和在線清灰兩種方式。
由于脈沖噴吹型袋式除塵器具有噴吹效果好、設(shè)備運(yùn)行可靠、除塵效率高、阻力小等優(yōu)點(diǎn),使得脈沖除塵器成為當(dāng)今袋式除塵器特別是大型脈沖袋式除塵器的主流和發(fā)展趨勢(shì)。
旋轉(zhuǎn)式脈沖噴吹袋式除塵器
旋轉(zhuǎn)式脈沖噴吹袋式除塵器 |
特點(diǎn):只用一個(gè)大尺寸的低壓脈沖閥,連接一組旋轉(zhuǎn)臂作噴吹管,一邊旋轉(zhuǎn)一邊對(duì)花板下濾袋進(jìn)行噴吹清灰
優(yōu)點(diǎn):模塊式結(jié)構(gòu),可設(shè)計(jì)在線或離線清灰;國(guó)內(nèi)有200MW電廠鍋爐應(yīng)用的成功實(shí)例;脈沖閥數(shù)量少,運(yùn)行可靠
缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝和加工要求嚴(yán)(例如驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械、花板等);結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)臂會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象,必須定時(shí)維護(hù)
固定行噴吹脈沖袋式除塵器
固定行噴吹脈沖袋式除塵器 |
特點(diǎn):每一個(gè)脈沖閥的出口安裝噴吹管,噴吹管上有設(shè)計(jì)好的噴吹孔(通常有十幾個(gè)),對(duì)準(zhǔn)安裝在噴吹孔底下花板上的濾袋進(jìn)行高效的脈沖噴吹清灰。噴吹管用鎖緊裝置固定在花板上方的除塵器殼體上
優(yōu)點(diǎn):可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的實(shí)際情況,靈活設(shè)計(jì)在線或離線的高效均勻清灰系統(tǒng);可以根據(jù)工藝需要和系統(tǒng)壓力,選擇高壓、中壓或低壓,在線或離線清灰;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,選擇不同尺寸的濾袋和脈沖閥,可以靈活地設(shè)計(jì)濾袋的分布,特別適合于電除塵器改造為袋式除塵器;運(yùn)行費(fèi)用低,脈沖閥運(yùn)行可靠,采用壓縮空氣噴射引流,保證濾袋底部清灰壓力;造價(jià)低;在國(guó)內(nèi)外具有大量成功的例子(國(guó)內(nèi)冶金、水泥行業(yè),國(guó)外電廠采用的很多)。
缺點(diǎn):脈沖閥數(shù)量多
2.燃煤電廠采用袋式除塵器的技術(shù)要點(diǎn)
(一)確定設(shè)計(jì)方案:
確定脈沖噴吹方式
氣布比的確定和試計(jì)算
濾料的選擇
濾袋的規(guī)格、尺寸及排列組合,根據(jù)除塵器殼體內(nèi)的空間合理設(shè)計(jì)布置
計(jì)算出脈沖閥的個(gè)數(shù),從而確定脈沖的型號(hào)、規(guī)格和其它參數(shù)
根據(jù)濾袋的組合及脈沖閥的型號(hào)來(lái)設(shè)計(jì)壓縮空氣氣包和供氣管路
根據(jù)脈沖閥氣包的布置和用氣量,用氣壓力以及除塵器其它用氣點(diǎn)(例如氣炮防堵裝置),設(shè)計(jì)供氣管路系統(tǒng)和空壓站(或羅茨風(fēng)機(jī))
除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)(包括氣流均布導(dǎo)流板、分室的隔板、支撐、立柱等)
進(jìn)出口煙道(包括旁路煙道,聯(lián)通煙箱和伸縮節(jié)等)的設(shè)計(jì)和計(jì)算
除塵器本體輔件的設(shè)計(jì)(包括:檢修門(mén)、人孔、平臺(tái)、梯子、護(hù)欄等)
(二)袋式除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括:
袋式除塵系統(tǒng)工藝原理圖
袋式除塵系統(tǒng)總平面布置圖,總立(剖)面圖
煙道及除塵器進(jìn)、出口閥門(mén)、旁路擋板門(mén)的選型計(jì)算
除塵器進(jìn)出口煙道的支架(固定、滑動(dòng)或擺動(dòng))設(shè)計(jì)
空壓機(jī)房、儲(chǔ)氣罐、噴灰系統(tǒng)及灰?guī)斓牟贾煤驮O(shè)計(jì)
(三)袋式除塵器安全保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(包括高溫報(bào)警保護(hù)、繼電保護(hù)、予涂灰等)
(四)脈沖袋式除塵器系統(tǒng)的供電及自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
(五)引風(fēng)機(jī)的改造
(六)編制設(shè)計(jì)總說(shuō)明、總設(shè)備材料采用清單、能耗表、供貨范圍、提供設(shè)計(jì)依據(jù)
(七)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
(八)編制施工、安裝設(shè)計(jì)大綱
三、典型應(yīng)用工程簡(jiǎn)介
內(nèi)蒙古豐泰發(fā)電有限公司2×200MW機(jī)組鍋爐配用袋式除塵器工程:整套除塵系統(tǒng)可分為五大部分:
1、本體系統(tǒng)
支撐立柱 殼體及灰斗 |
內(nèi)部隔板 進(jìn)出口煙箱 |
2、收塵系統(tǒng)
花板 濾袋及袋籠 |
3、清灰系統(tǒng)
清灰系統(tǒng) |
4、保護(hù)系統(tǒng)
在每臺(tái)除塵器的個(gè)4進(jìn)氣煙道,分別設(shè)有熱電偶測(cè)溫裝置。
緊急噴水系統(tǒng)設(shè)在煙氣溫度達(dá)到170°C時(shí)運(yùn)行。噴水可將煙氣溫度降到150°C以防損壞布袋。
噴水裝置不使用時(shí),噴嘴依靠吸進(jìn)新鮮空氣進(jìn)行自凈化以保持噴嘴清潔。
當(dāng)噴水裝置投用時(shí),止回閥隔離新鮮空氣。
除塵器進(jìn)出口擋板門(mén)。
用于檢修維護(hù)時(shí)隔絕除塵器單室。
保護(hù)系統(tǒng) |
5、自控系統(tǒng)
自控系統(tǒng) |
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