目前，利用腐熟混合垃圾制多孔磚的有：徐州市垃圾處理廠，青島市環(huán)境衛(wèi)生科研所下屬廠（年產(chǎn)3200萬塊垃圾磚，垃圾利用率85%）。

1 原料的制備

垃圾堆放場內(nèi)的腐熟混合垃圾，用孔徑10mm的篩子粗選后，運(yùn)到垃圾綜合利用場，用孔徑為5mm的篩子細(xì)選，篩余物用輪碾機(jī)碾碎后再細(xì)選，細(xì)選后的垃圾經(jīng)混合，作為垃圾多孔磚的原料。

將從使用蜂窩煤的居住區(qū)分類收集的無機(jī)垃圾運(yùn)到垃圾場，按上述方法制備后，也作為垃圾多孔磚的原料。

磚廠的制磚黏土，作為多孔磚的粘結(jié)料。

以上三種原料制備好后，按選定的摻配比混合均勻，即為垃圾燒結(jié)多孔磚的原料。

2摻配比的選擇

根據(jù)摻入內(nèi)燃料總熱量要求以及黏土和垃圾摻合料的塑性指數(shù)、化學(xué)成分、粒度級配、成型設(shè)備等因素對垃圾磚的影響，選用5個(gè)磚廠的黏，2種類型的垃圾（陳年生活垃圾和新鮮生活垃圾），通過多種摻配比試驗(yàn)，認(rèn)為生活垃圾的摻配比以30%-50%體積比為宜。

3 磚坯的成型、干燥和焙燒

成型 KP1型承重多孔磚用450型雙級真空擠泥機(jī)成型。 磚的孔洞率為23%，體積為一般實(shí)心磚的1.7倍。 磚坯成型含水率控制在17%-19%為
宜。

干燥和焙燒 磚坯采用自然干燥。由于磚中摻有大量垃圾，磚坯的密實(shí)度有所減小， 熱值有所增加，焙燒工藝相應(yīng)有所變化。焙燒時(shí)具體做法是，前火和中火少加煤，后火和邊火適當(dāng)多加煤，并及時(shí)控制風(fēng)量。加煤比一般黏土磚少，燒成磚的質(zhì)量較好，基本上未出現(xiàn)欠火磚和過火磚。

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