高濃度氨氮是滲濾液處理的主要問題，傳統(tǒng)的生物脫氮很難滿足垃圾滲濾液處理的要求，單級(jí)自氧脫氨氮技術(shù)是將原來的兩級(jí)硝化反硝化脫氮方式，改變?yōu)樵趩渭?jí)系統(tǒng)中進(jìn)行。國內(nèi)首次提出了單級(jí)全自養(yǎng)脫氨氮工藝技術(shù)。通過利用好氧顆粒污泥方法，生物膜方法，實(shí)現(xiàn)了對垃圾滲濾液及相關(guān)高濃度氨氮廢水的高效率自養(yǎng)生物脫氮。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，本項(xiàng)目成果對垃圾滲濾液及高濃度氨氮廢水的處理，從工藝路線提出，到過程優(yōu)化控制、反應(yīng)器的啟動(dòng)，以及微生物學(xué)機(jī)理方面的研究勻達(dá)到國際先進(jìn)水平。

作用機(jī)理：

在好氧區(qū)，與短程硝化-反硝化原理相同，只是將氨氮氧化控制在亞硝化階段，其反應(yīng)式如下：
NH₄+ + 3/2O₂   NO^₂- + H₂O + 2H ⁺

在厭氧區(qū)，以NH₄+為電子受供體，以NO3-或NO2-為電子受體，將NH4+，NO3-或NO2-轉(zhuǎn)變成N2。其反應(yīng)式如下：

NH4+ + NO2-    N₂+ 2H₂O

工藝技術(shù)特點(diǎn)：

（1）硝化反應(yīng)控制為部分亞硝化，可節(jié)省供氣量45％左右，節(jié)省動(dòng)力消耗；運(yùn)行費(fèi)用低。

（2）硝化和厭氧氨氧化在同一反應(yīng)器中進(jìn)行，產(chǎn)生的亞硝酸氮可以被及時(shí)轉(zhuǎn)化，解除了過程的抑制。

（3）生物濃度高，水力停留時(shí)間短，反應(yīng)器總體積約為原來的1/2，減少占地面積；工程投資省。

（4）傳統(tǒng)脫氮工藝的反硝化過程在處理高氨低碳廢水時(shí)需要外加碳源，該工藝不需要外加碳源。

（5）去除率高，出水水質(zhì)好。
 
推廣應(yīng)用情況：

（1）2004年，湖南長沙黑麋峰垃圾滲濾液處理工程；

（2）2004年，湖南株洲南郊垃圾滲濾液處理工程；

（3）2005年，江西九江垃圾填埋場垃圾滲濾液處理工程；

（4）2005年，湖南張家界三望坡垃圾滲濾液處理工程；

（5）2006年，湖南邵陽洞口縣垃圾填埋場滲濾液處理工程；

（6）2006年，湖南湘西自治州花垣縣垃圾填埋場滲濾液處理工程。

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