國內(nèi)部分污泥干化技術(shù)最新介紹
污泥堿化穩(wěn)定技術(shù)
處理廠的脫水污泥出來后,加入少量的石灰和氨基磺酸,充分混合后經(jīng)過反應(yīng)器,在由低溫至高溫的過程,通過石灰的作用使得污泥粒徑含水率減少,進(jìn)來的污泥含水率是80%-83%,出來的含水率可以達(dá)到70%以下(指在生石灰的添加量在10%的情況下,不同的石灰添加量處來的污泥含水率也是不同的),堆放一周后經(jīng)自然干化含水率可降到60%以下。本工藝處理后的污泥可用作垃圾填埋場(chǎng)的覆蓋土;因?yàn)槭菈A性處理,pH值很高,可以降低臭氣味、病原菌和蛔蟲卵基本得到處理、而且對(duì)重金屬的去除有非常好的作用。
案例分析:上海嘉定大眾污水處理廠,處理剩余污泥96噸/天,反應(yīng)時(shí)間30分鐘,70℃高溫消毒,pH≥12,處理后污泥不僅達(dá)到 GB18918-2002的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(即有機(jī)物分解率>40%、含水率≤65%),并達(dá)到美國EPACFR40 Part503標(biāo)準(zhǔn)中的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。采用的是施維英 BIOSETTM污泥堿化穩(wěn)定技術(shù)設(shè)備,投資500萬元,即處理單方污泥工程投資約5.2萬元/t(WS83%),運(yùn)行成本(不計(jì)折舊)約60元 /t(WS83%)。
討論及建議:該工藝處理后污泥pH較高,一定程度上限制了后續(xù)利用,建議進(jìn)一步考慮與后續(xù)處置工藝的銜接,擴(kuò)大處置途徑;該工藝在石灰投加量10%時(shí),處理后污泥含水率在70%左右,還未能達(dá)到《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16889-2008)和《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置混合填埋泥質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。必須經(jīng)自然堆放7天左右后,含水率才可降低到60%左右。建議進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù),對(duì)不同石灰摻混量條件下出料污泥的含水率、 pH值、熱值、重金屬含量、殺菌效果、廢氣排放、浸水試驗(yàn)及運(yùn)行成本等進(jìn)行深入研究。
污泥固態(tài)處理高溫好氧發(fā)酵技術(shù)
該技術(shù)目前沒有穩(wěn)定的生產(chǎn)業(yè)績,還在生產(chǎn)性的試驗(yàn)階段,但污泥脫水后與添加生物質(zhì)進(jìn)行混合攪拌,攪拌器非常好,而且在與添加物質(zhì)1:1的混合條件下,攪拌后小于2公分;雙層料倉,占地?。蛔詣?dòng)化程度高,堆肥過程中氧能擴(kuò)散到污泥顆粒內(nèi)部,不發(fā)生厭氧,一次發(fā)酵不需翻垛,產(chǎn)生臭氣較少;利用發(fā)酵腐熟了的污泥(即堆肥產(chǎn)品)作混合料及覆蓋層,起到生物吸附和脫臭作用;處理過程中沒有污泥儲(chǔ)坑,污泥不落地,減少臭氣發(fā)生源;污泥最終處置可用于農(nóng)用、園林綠化、填埋場(chǎng)覆蓋土等。工程投資約18萬元/t(WS80%)、運(yùn)行成本(含折舊)約180元/t(WS80%)、占地40m2/t(WS80%)(以日處理 200m3濕污泥為例)。
工程應(yīng)用:該技術(shù)已在上海嘉定、青浦區(qū)進(jìn)行中試試驗(yàn)。目前該技術(shù)正在上海投建,但還未運(yùn)行。
建議及討論:對(duì)“發(fā)酵槽內(nèi)80%含水率的污泥摻混后可堆放2米高、透氣性又好,壓力損失較小”等問題做進(jìn)一步研究;對(duì)“減量化程度、兩次發(fā)酵水份去除率、有機(jī)質(zhì)含量及C/N比”等參數(shù)做進(jìn)一步研究核實(shí),便于技術(shù)推廣。
污泥強(qiáng)力擠壓脫水技術(shù)
如果強(qiáng)力脫水能夠把污泥處理得很好,污泥后續(xù)處理就簡(jiǎn)單得多了,含水率80%的脫水污泥進(jìn)入污泥料倉后加入少量的添加劑,目前由于需要供給發(fā)電廠,所以添加了煤矸石,通過分配器進(jìn)入脫水機(jī)濾袋,液壓系統(tǒng)約300公斤,鋪平后泥面上的壓力大約是25公斤/平方公分,通過5分鐘的擠壓脫水,處理后的泥的含水率可達(dá)60%以下。其特點(diǎn)是機(jī)械能能夠產(chǎn)生高壓,完全利用機(jī)械能的作用,直接作用在濕污泥上可以快速的脫水;不使用熱源、不需加熱,沒有溫室氣體產(chǎn)生;設(shè)備封閉不會(huì)使污泥外溢,臭氣集中處理避免了二次污染;自動(dòng)化程度高,可以模塊式組裝;濾后水自動(dòng)沖洗濾板,無需外接水源。
案例分析:該技術(shù)已在珠海、紹興等地進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn),尚缺少一定規(guī)模的工程應(yīng)用。紹興污水處理廠(含工業(yè)廢水80%,工業(yè)廢水中含印染廢水90%)生產(chǎn)性試驗(yàn)。工程投資約8-10萬元/t(WS80%)、運(yùn)行成本(不含折舊)約80元/t(WS80%)、占地約3m2/t(WS80%)(以日處理50m3 濕污泥為例)。
討論及建議:處理裝置全封閉,宜對(duì)設(shè)備維修、清理等方面進(jìn)行探討及改進(jìn);進(jìn)一步對(duì)生活污水為主的城市污水處理廠污泥進(jìn)行試驗(yàn)研究,總結(jié)運(yùn)行方式及關(guān)鍵工藝參數(shù)(如添加調(diào)理劑的種類與數(shù)量等),便于推廣應(yīng)用;該設(shè)備是對(duì)污水處理廠經(jīng)濃縮脫水后的污泥進(jìn)行二次脫水,宜設(shè)置在污水處理廠內(nèi),與廠內(nèi)污泥脫水緊密銜接。
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