噪聲控制原則

(1)選用符合國(guó)家噪聲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)備；

(2)合理布置總平，盡量集中布置高噪設(shè)備，并利用綠化減強(qiáng)噪聲的影響；

(3)合理布置通風(fēng)、通氣和通水管道，采用正確的結(jié)構(gòu)，防止產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲；

(4)對(duì)于聲源上無法根治的生產(chǎn)噪聲，分別按不同情況采用消聲隔振、隔聲、吸聲等措施，并著重控制聲強(qiáng)高的噪聲源；

(5)加強(qiáng)水泵房、汽機(jī)間、空壓機(jī)房、鍋爐房等的車間墻體隔聲吸聲效果，同時(shí)在廠界處加強(qiáng)綠化；

 (6)減少交通噪聲，垃圾運(yùn)輸車進(jìn)出廠區(qū)時(shí)，降速、禁鳴。

主要噪聲源的降噪控制

采用工藝先進(jìn)、噪聲小的機(jī)械設(shè)備，設(shè)備采購(gòu)合同中提出設(shè)備噪聲的限制要求，從噪聲源頭控制。

對(duì)高噪音設(shè)備采取降噪措施，如在高壓蒸汽緊急排放口、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口、余熱鍋爐安全閥排氣和點(diǎn)火排汽口、主蒸汽母管排汽口都裝有小孔消聲器；發(fā)電機(jī)和水泵等設(shè)備外加噪音隔離罩；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口、水泵進(jìn)出口加裝橡膠接頭等振動(dòng)阻尼器；水泵等基礎(chǔ)設(shè)減振墊，從傳播途徑控制噪聲的傳播。

提高自動(dòng)控制水平，風(fēng)機(jī)、水泵等高噪聲設(shè)備的參數(shù)檢測(cè)和自控運(yùn)行做到無需要人員在現(xiàn)場(chǎng)工作。檢修時(shí)應(yīng)對(duì)有關(guān)人員的工作時(shí)間作出相應(yīng)規(guī)定以減少人員受噪聲危害。

主廠房合理布置，噪聲源相對(duì)集中，控制室、操作間采用隔音的建筑結(jié)構(gòu)。

總圖合理布局并加強(qiáng)廠區(qū)綠化，充分利用廠內(nèi)建筑物的隔聲作用，利用綠化帶降低噪聲，減少噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。

車輛產(chǎn)生的噪聲，可以通過加大車輛行駛管理力度，如限制鳴笛和車速來降低交通噪聲。

以上措施可使車間噪聲水平符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ86-97)所規(guī)定的限值。再經(jīng)過廠房建筑的隔聲、空氣的吸收以及噪聲傳播過程中的衰減，廠界噪聲水平能符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類區(qū)所規(guī)定的限值，對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生大的影響。評(píng)價(jià)具體建議如下：

(1)鍋爐安全閥排氣系統(tǒng)降噪措施

①在排氣口安裝小孔噴注、節(jié)流降壓型消聲器；

②將鍋爐蒸汽的排空口背向廠前區(qū)。

(2)風(fēng)機(jī)噪聲控制措施

①在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝使用阻性或阻抗復(fù)合性消聲器；

②加裝隔聲罩；

③在風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)之間安裝減振器，并在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口和管道之間加一段柔性接管；

④確保消聲器和隔聲罩綜合降噪量不小于20dB。

(3)汽輪發(fā)電機(jī)組噪聲控制

①選用低噪聲的發(fā)電機(jī)組；

②在進(jìn)排氣管道上裝設(shè)阻性消聲器；

③機(jī)組四周安裝隔聲箱體(罩)；

④機(jī)座下安裝隔振支承；

⑤發(fā)電間采用吸聲和隔聲設(shè)計(jì)，在房間頂部屋頂?shù)踉O(shè)吸聲體，并在墻體表面敷放吸聲材料，確保車間墻體隔聲量不低于15dB。

(4)空壓機(jī)噪聲控制

①在進(jìn)氣口裝抗性消聲器；

②機(jī)組加裝隔聲罩；

③避開共振管長(zhǎng)度，并在管道中心加設(shè)孔板進(jìn)行管道防振降噪；

④在貯氣罐內(nèi)適當(dāng)位置懸掛吸聲錐體，打破駐波降低噪聲。

(5)水泵噪聲控制措施

①水泵房半地下布置改為地下布置；

②在墻體與基礎(chǔ)之間設(shè)置減振器；

③水泵房采用吸聲和隔聲設(shè)計(jì)，在房間頂部屋頂?shù)踉O(shè)吸聲體，并在墻體表面敷放吸聲材料。

(6)管路系統(tǒng)噪聲控制

①選用低噪聲閥門；

②在閥門后設(shè)置節(jié)流孔板；

③在閥門后設(shè)置消聲器；

④合理設(shè)計(jì)和布置管線，設(shè)計(jì)管道時(shí)盡量選用較大管徑以降低流速，減少管道拐彎，交叉和變徑，彎頭的曲率半徑至少5倍于管徑，管線支承架設(shè)要牢固；靠近振源的管線處設(shè)置波紋膨脹節(jié)或其他軟接頭，在管線穿過墻體時(shí)最好采用彈性連接；

⑤在管道外壁敷設(shè)阻尼隔聲層。

從垃圾發(fā)電廠的平面布局來看，由于發(fā)電機(jī)組、引風(fēng)機(jī)、松風(fēng)機(jī)、鍋爐等是主要噪聲源，將主廠房布置在周圍沒有敏感點(diǎn)的廠區(qū)東側(cè)是較合理的。需對(duì)發(fā)電機(jī)組、風(fēng)機(jī)和鍋爐等作強(qiáng)化隔聲、吸聲處理，并充分利用建筑物進(jìn)行遮擋隔聲，加強(qiáng)廠區(qū)綠化，以保證廠界噪聲達(dá)標(biāo)和不對(duì)附近農(nóng)居產(chǎn)生影響。

(7)冷卻塔噪聲控制

①在冷卻塔頂增加一截?cái)U(kuò)散段，可降低通風(fēng)機(jī)噪聲；有效控制冷卻塔的落水聲，在水面上張布細(xì)眼在右網(wǎng)，水面漂浮透水降噪聚酯氨酯軟體塑料；

②冷卻塔采用低噪聲風(fēng)機(jī)和低噪聲電動(dòng)機(jī)，如采用低轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)，噪聲級(jí)可降低6～12dB；

③冷卻塔設(shè)置隔聲屏障，隔聲量不低于10dB。

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