關(guān)于廢塑料的再生利用，已開發(fā)了油化和氣化等各種方式。但是，由于一些再生利用條件受限，如經(jīng)濟性等，因此還沒發(fā)展到大規(guī)模展開。利用高爐和焦爐等現(xiàn)有工藝進行再生利用的方法就是將高溫煉鐵工藝所具有的功能適當擴大利用，使其更具有競爭力和生產(chǎn)的靈活性，因而受到社會的高度評價。這一系列再生利用技術(shù)是把以往簡單焚燒處理的廢棄物作為煉鐵工藝中的還原劑進行有效利用，可以認為這也是防止全球變暖措施中的重要技術(shù)。

JFE鋼公司于1996年10月開始在京浜廠1號高爐對產(chǎn)業(yè)廢塑料進行處理，是日本最早開始進行高爐噴吹廢塑料的鋼鐵公司。從2000年4月開始，與包裝容器再生利用法實施同時，日本高爐開始噴吹普通廢塑料。高爐噴吹廢塑料的工藝是，先把收集的廢塑料進行破碎分解，分成薄膜類塑料和固形類塑料。固形類塑料用破碎機破碎到適合高爐噴吹的粒度。薄膜類廢塑料破碎處理后利用比重差法的離心分離裝置分離出聚氯乙烯，通過制粒工序進行制粒。將兩個系統(tǒng)加工的廢塑料顆粒裝入貯料倉，然后再送入噴吹罐。噴吹時再從噴吹罐與噴吹氣體一起噴入高爐風口回旋區(qū)。廢塑料在高爐風口回旋區(qū)內(nèi)會急劇燃燒氣化，并在爐內(nèi)作為還原氣體被有效利用。

另外，JFE鋼公司為掌握適合噴吹廢塑料的性狀，采用試驗爐和實際高爐進行了各種燃燒氣化實驗。通過實驗可知，高爐風口回旋區(qū)是被焦炭填充層包裹的空間，如果噴吹的廢塑料的粒徑大小在不會從焦炭填充層界面飛散的范圍內(nèi)，就能確保其在風口回旋區(qū)有長的滯留時間，達到比瞬間通過的微細顆粒更高的燃燒氣化效率。根據(jù)這一研究結(jié)果，采用上述噴吹工藝時，應將廢塑料制成粒狀或破碎到數(shù)mm，通過簡單的預處理就能全部噴吹。目前，JFE鋼公司已具備年處理大約15萬t廢塑料的能力。神戶制鋼公司加古川廠也同樣實施了高爐噴吹廢塑料的操作。

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