針對(duì)某鋼廠年產(chǎn)14萬(wàn)t無(wú)縫鋼管新建項(xiàng)目產(chǎn)生酸洗廢酸液、酸性廢水的水質(zhì)水量特征，采用變速升流式過(guò)濾中和法對(duì)酸洗廢水進(jìn)行中和處理。在設(shè)計(jì)進(jìn)水量為1000m3/d，H2SO41590t/a，F(xiàn)eSO45663t/a時(shí)，處理后水質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)到國(guó)家《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-92)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。重點(diǎn)分析了該廢水處理工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、運(yùn)行效果和成本估算。

在選擇工藝時(shí)，常�？紤]對(duì)廢酸和鐵鹽的回收。但回收工藝投資大、技術(shù)要求高，對(duì)于流量不大、濃度低的酸洗廢水并沒(méi)有多大的實(shí)際意義。如果對(duì)酸性廢水直接采用加堿調(diào)節(jié)廢水的pH至中性，這樣一來(lái)不僅堿耗大，而且回產(chǎn)生大量的不易處理的化學(xué)沉渣。綜合考慮，選用操作管理簡(jiǎn)單，出水pH穩(wěn)定，不影響環(huán)境衛(wèi)生，沉渣少的過(guò)濾中和工藝。

但過(guò)濾中和法的缺點(diǎn)是進(jìn)水酸的濃度受到限制，如果高濃度的硫酸進(jìn)入濾池，會(huì)使濾料表面結(jié)垢而失去作用。采用過(guò)濾中和法工藝，用石灰石做濾料時(shí)，應(yīng)小于4000mg/L。經(jīng)計(jì)算，該廢酸液中硫酸的濃度為230g/L，不宜直接采用過(guò)濾中和法，應(yīng)對(duì)廢酸液進(jìn)行中和預(yù)處理。

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