1 西大洋水庫(kù)水質(zhì)狀況
保定中法供水有限公司(以下簡(jiǎn)稱水廠)的源水取自保定市唐縣境內(nèi)的西大洋水庫(kù)(取水口位于水庫(kù)底部),采用的工藝流程為:進(jìn)廠水閥室→前加氯→加藥混合→配水井→折板反應(yīng)池→平流沉淀池→V型濾池→加氯消毒→清水池→加壓泵站→市區(qū)管網(wǎng)。在全年的大部分時(shí)間里水庫(kù)的水質(zhì)能夠滿足保定市的用水要求,但是在每年的7月—11月將出現(xiàn)水質(zhì)惡化情況,即氨氮、溶解性錳和硫化氫含量高(見(jiàn)表1),嚴(yán)重影響了水廠的正常運(yùn)行,出水水質(zhì)得不到保證。
表1 超標(biāo)物質(zhì)含量 mg/L
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項(xiàng)目
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氨氮
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溶解性錳
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硫化氫
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實(shí)測(cè)峰值
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1.4
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0.36
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1.14
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標(biāo)準(zhǔn)值
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<1
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0.1
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0.02
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2 采取的措施
水廠在原有加氯設(shè)施(水庫(kù)渠首和水廠前加氯)的基礎(chǔ)上,分別在水庫(kù)渠首和水廠增設(shè)了投加高錳酸鉀工藝。
水庫(kù)水經(jīng)放空洞流入前池(水深為3~4m,面積約為2400m2)后進(jìn)入輸水管,在兩條輸水管(分別記作Ⅰ、Ⅱ,同管徑但流量不同,在水廠用管道相連以均衡流量)的進(jìn)口處投加高錳酸鉀,之后在距進(jìn)水口約30m處的輸水管上投加氯(原水從前池流到水廠大約需要20h)。原水流入水廠后首先在輸水管上投加高錳酸鉀,再在其后5m處分別投加氯和聚合氯化鋁,經(jīng)靜態(tài)混合器混合后進(jìn)入配水井。
3 運(yùn)行水質(zhì)分析
在2001年7月初,當(dāng)原水出現(xiàn)溶解性錳超標(biāo)的情況后,開始按進(jìn)廠水中溶解性錳含量的1.8倍投加高錳酸鉀;7月12日開始又在渠首按原水中溶解性錳含量的1倍(后增至1.2倍)投加高錳酸鉀,同時(shí)投加氯(2mg/L)。表2為錳的變化情況。
表2 各工藝點(diǎn)水中總錳和溶解錳的變化 mg/L
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項(xiàng)目
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進(jìn)廠水總錳
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進(jìn)廠水溶錳
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濾前水溶錳
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濾后水總錳
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Ⅰ線工藝
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0.25
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0.07
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0.02
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<0.01
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Ⅱ線工藝
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0.25
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0.06
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<0.01
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<0.01
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注:處理輸水管Ⅰ進(jìn)水的工藝為Ⅰ線工藝,處理輸水管Ⅱ進(jìn) 水的工藝為Ⅱ線工藝。
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由表2可以看出,在渠首投加高錳酸鉀的優(yōu)點(diǎn)得到充分的體現(xiàn):①運(yùn)行非常穩(wěn)定。進(jìn)廠水中的溶解性錳含量基本控制在0.1mg/L以下,濾前水中溶解性錳含量<0.03mg/L,總錳在濾前的平均去除率達(dá)到了72%,濾后水中的總錳含量<0.01mg/L;②高錳酸鉀作為氧化劑可以利用從渠首到水廠這段時(shí)間與水中的溶解性錳進(jìn)行充分接觸氧化,如在渠首按原水中溶解性錳含量的1~1.2倍投加高錳酸鉀,則進(jìn)廠水的溶解性錳含量<0.1mg/L,既節(jié)約了成本,又有利于水廠的安全運(yùn)行。
然而,在9月14日后水庫(kù)水體中產(chǎn)生大量的硫化氫,這對(duì)渠首投加高錳酸鉀產(chǎn)生了負(fù)面作用,即隨著投量的增加則溶解性錳也相應(yīng)增加。為了證實(shí)硫化氫對(duì)高錳酸鉀投量的影響,筆者進(jìn)行了大量的試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)圖1。
由需錳量試驗(yàn)Ⅰ的曲線可知,當(dāng)原水中有硫化氫時(shí),隨著高錳酸鉀投加量(0~1.3mg/L)的 增加則溶解性錳的含量也相應(yīng)增加,這是因?yàn)楦咤i酸鉀會(huì)與硫化氫反應(yīng)生成Mn2+。
由需錳量試驗(yàn)Ⅱ的曲線可知,由于從取水口至水廠過(guò)程中有部分硫化氫揮發(fā),因此當(dāng)高錳酸鉀投加量達(dá)到0.66mg/L時(shí)溶解性錳就明顯呈下降的趨勢(shì),這說(shuō)明水體中的硫化氫含量直接影響到高錳酸鉀的投加量。
由需氯量試驗(yàn)曲線可知,只有當(dāng)氯的投加量達(dá)到5mg/L時(shí)溶解性錳才明顯下降。這些試驗(yàn)說(shuō)明硫化氫的還原性比Mn2+要強(qiáng),它先于Mn2+與氧化劑反應(yīng)。
考慮到投加高錳酸鉀會(huì)導(dǎo)致水中溶解性錳的增加,所以渠首的加氯量從9月20日起上升到6mg/L,而渠首的高錳酸鉀投量逐漸降至零,此時(shí)各工藝點(diǎn)水中的總錳和溶解性錳的變化情況見(jiàn)表3。
表3 各工藝點(diǎn)水中總錳和溶解錳的變化 mg/L
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項(xiàng)目
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進(jìn)廠水總錳
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進(jìn)廠水溶錳
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濾前水溶錳
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濾后水總錳
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Ⅰ線工藝
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0.31
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0.28
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<0.01
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<0.01
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Ⅱ線工藝
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0.31
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0.27
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<0.01
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<0.01
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表3的結(jié)果表明,當(dāng)水體中出現(xiàn)硫化氫后通過(guò)提高渠首的加氯量(6mg/L)和投加少量高錳酸鉀能夠?qū)⑺械牧蚧瘹浠救コ?進(jìn)廠水中的硫化氫含量<0.01mg/L)。另外,水廠內(nèi)的高錳酸鉀投量按水中溶解性錳含量的2~2.5倍來(lái)投加就可使進(jìn)廠水中的溶解性錳基本被完全氧化,這也說(shuō)明了原水中的硫化氫在進(jìn)廠前去除情況良好。
與前期的濾前總錳去除情況相比,9月15日以后沉淀池的除錳效果要差些,原因是前期渠首投加的高錳酸鉀在輸水過(guò)程已氧化部分水中的錳(減輕了水廠的除錳負(fù)荷),而后期渠首投加的氧化劑主要用于去除硫化氫,除錳集中在水廠(增加了水廠的除錳負(fù)荷)。然而不管怎樣,只要將溶解性錳完全氧化,就能有效地將水中錳去除而保證水質(zhì)(見(jiàn)表4)。
表4 2001年6月—10月的出廠水水質(zhì)
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項(xiàng)目
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色度(倍)
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濁度(NTU)
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氨氮(mg/L)
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錳(mg/L)
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CODMn(mg/L)
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TOC(mg/L)
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余氯(mg/L)
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氯仿(μg/L)
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平均值
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1
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0.07
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0.02
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<0.01
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1.43
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1.67
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0.46
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23.59
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4 結(jié)語(yǔ)
含氨氮、錳、硫化氫高的源水通過(guò)采取投加高錳酸鉀和氯措施,可使出廠水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》。
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