冶金行業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)解決方案
一、控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介
該水處理由水和砂過(guò)濾等部分組成,主要實(shí)現(xiàn)對(duì)二期連鑄系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的供給和處理,所采集的信號(hào)為流量、壓力、溫度和液位等。整個(gè)控制系統(tǒng)采用ROCKWELL公司典型三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),即工業(yè)控制 100Mb/s以太網(wǎng),5Mb/s傳輸速度的CONTRLINET網(wǎng)以及設(shè)備層傳輸速率為125Kb/S的DEVICENET現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)。主要實(shí)現(xiàn)與一期水處理、二期空壓站以及二期連鑄控制系統(tǒng)之間通訊。整個(gè)控制系統(tǒng)有二臺(tái)DELL計(jì)算機(jī)、三只PLC控制柜、二只進(jìn)線(xiàn)柜、一只母聯(lián)柜和二只電容柜以及28面智能MCC柜等硬件組成。
監(jiān)控級(jí)由二臺(tái)監(jiān)控管理機(jī)組成 ,主要實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的泵、閥、智能MCC等設(shè)備狀態(tài)的顯示和控制。對(duì)管道的流量、壓力及溫度的顯示。
* 主控室
主控室由監(jiān)控計(jì)算機(jī)、操作臺(tái)、打印機(jī)、控制站PLC組成,通過(guò)監(jiān)控計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、半自動(dòng)控制。
* 就地操作
就地操作就是通過(guò)機(jī)旁操作箱控制,控制本身不受控制級(jí)的影響。即使控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,就地操作任 可獨(dú)立完成。
* 整個(gè)水處理控制系統(tǒng),要解決以下通訊接口:
1、通過(guò)硬接線(xiàn)的方式,解決與一期水處理控制系統(tǒng)之間的通訊。通訊信號(hào)主要有安全水塔的流量、液位;沙過(guò)濾器反洗風(fēng)機(jī)的控制。
2、通過(guò)OPC和以太網(wǎng)方式與二期連鑄空壓站通訊。
3、通過(guò)PROLINX網(wǎng)關(guān)與二期連鑄控制系統(tǒng)之間的通訊。
* 對(duì)于凈循環(huán)、濁循環(huán)、軟水循環(huán)水池的控制,水泵按照設(shè)計(jì)軍設(shè)置二臺(tái),正常工作一臺(tái),二臺(tái)之間互為備用。
* 對(duì)于同一管道的泵和閥,他們的控制分為手動(dòng)、自動(dòng)之分,而且控制是連鎖的。
* 該系統(tǒng)采用,雙母線(xiàn)分段供電方式,具有二臺(tái)進(jìn)線(xiàn)柜和一臺(tái)母聯(lián)柜,為了保證安全供電,僅實(shí)現(xiàn)手動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
* 該系統(tǒng)采用DEVICENET現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn),其主要智能設(shè)備為DSA和E3 PLUS。DSA主要解決,開(kāi)關(guān)量的采集和控制,如采用二只DSA,實(shí)現(xiàn)電動(dòng)閥的正反轉(zhuǎn)控制。E3 PLUS主要對(duì)大電流信號(hào)的采集和監(jiān)控。如大功率水泵的控制。
二、連鑄水處理控制系統(tǒng)功能說(shuō)明
1. 二個(gè)CRT能綜合顯示系統(tǒng)所有的字符和圖像信息,機(jī)組運(yùn)行人員通過(guò)CRT實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組運(yùn)行過(guò)程的操作和監(jiān)視。
2. 每幅畫(huà)面能顯示過(guò)程變量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài),這些數(shù)據(jù)和狀態(tài)小于每秒更新一次。顯示的顏色或圖形隨過(guò)程狀態(tài)的變化而變化。棒狀圖和趨勢(shì)圖顯示采集信號(hào)的變化。
3. 可顯示控制系統(tǒng)內(nèi)所有的過(guò)程點(diǎn),包括模擬量輸入、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、中間變量和計(jì)算值。
4. 根據(jù)用戶(hù)提供的P&ID圖、電氣接線(xiàn)圖和運(yùn)行要求,提供多幅用戶(hù)畫(huà)面(運(yùn)行人員可通過(guò)鍵盤(pán)、鼠標(biāo),對(duì)畫(huà)面中的被控裝置進(jìn)行手動(dòng)控制)。
5. 每畫(huà)面能容納圖素并不限制以及并不限制每幅畫(huà)面能容納多少能實(shí)時(shí)更新和被控的過(guò)程測(cè)點(diǎn)(模擬量和數(shù)字量)。
PLC控制系統(tǒng)相關(guān)畫(huà)面分幾類(lèi):
1、流程圖:
流程圖為操作員主要操作監(jiān)視畫(huà)面;流程圖部分顯示了該系統(tǒng)所需的設(shè)備以及相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)和相關(guān)的測(cè)點(diǎn)。
2、操作顯示:
設(shè)備操作行為分三種:聯(lián)鎖行為、手動(dòng)行為、順控行為。無(wú)論設(shè)備本身處于手動(dòng)或自動(dòng)狀態(tài),聯(lián)鎖行為優(yōu)先級(jí)最高,總是有效;當(dāng)設(shè)備處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí),手動(dòng)行為有效;當(dāng)設(shè)備處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí),順控行為有效。點(diǎn)擊流程圖畫(huà)面上的設(shè)備,在主畫(huà)面彈出該設(shè)備的PLC操作面板。PLC操作面板為操作員操作PLC設(shè)備在上位機(jī)進(jìn)行人機(jī)對(duì)話(huà)的手段, 操作面板可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。操作面板分別為開(kāi)關(guān)量操作面板和模擬量操作面板。
3、 趨勢(shì)顯示
系統(tǒng)能提供歷史數(shù)據(jù)的趨勢(shì)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的趨勢(shì)顯示。
4、報(bào)警顯示
系統(tǒng)能通過(guò)接點(diǎn)狀態(tài)的變化,或者參照預(yù)先存儲(chǔ)的參考值,對(duì)模擬量輸入、計(jì)算點(diǎn)、平均值、變化速率、其它變換值進(jìn)行掃描比較,分辨出狀態(tài)的異常、正?;驙顟B(tài)的變化。若確認(rèn)某一點(diǎn)越過(guò)預(yù)先設(shè)定的限值,CRT屏幕顯示報(bào)警畫(huà)面,并發(fā)出聲響信號(hào)。
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