近日，美國食品藥品監(jiān)督管理局(Food and Drug Administration, FDA)向國龍?jiān)偕Y源發(fā)展有限公司發(fā)出無異議函(LNO)，確認(rèn)其再生PET片材生產(chǎn)體系已經(jīng)正式通過美國FDA審核認(rèn)證，這意味著該體系產(chǎn)出的再生PET可用于制造直接接觸食品的包裝。

國龍這一傲人的突破背后，究竟有何獨(dú)樹一幟的經(jīng)營(yíng)之道？

▲ 國龍?jiān)偕芰袭a(chǎn)品

廣西梧州國龍?jiān)偕Y源發(fā)展有限公司董事長(zhǎng)郭家萬告訴我們：“早在項(xiàng)目成立之初，也就是2013年左右，我們到歐洲、美國、墨西哥、加拿大、以及東南亞和日本韓國等走了個(gè)遍，跑了26個(gè)國家，看了50多個(gè)案例，目的在于對(duì)塑料回收再生行業(yè)有更全面的了解，學(xué)習(xí)世界各地先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)。”

一、全閉環(huán)模式打造可持續(xù)發(fā)展生態(tài)圈

國龍?jiān)偕Y源發(fā)展有限公司成立于2012年，總部位于廣西梧州進(jìn)出口再生資源加工園區(qū)，占地面積316.8畝。

目前，國龍已完成PET和HDPE再生料利用全閉環(huán)生產(chǎn)模式，RPET、RHDPE項(xiàng)目共十六條生產(chǎn)線已經(jīng)全面投產(chǎn)！實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)rPET瓶片8萬噸、年產(chǎn)ABA三層共擠PET片材3.2萬噸、年產(chǎn)rPET食品級(jí)顆粒2.5萬噸、年產(chǎn)各類PET包裝盒20億個(gè)、年產(chǎn)PET飲料杯6億多個(gè)；同時(shí)還可年產(chǎn)食品級(jí)rHDPE顆粒2.5萬噸、高品質(zhì)化工級(jí)rHDPE顆粒2.5萬噸。

富有特色的經(jīng)營(yíng)模式令國龍?jiān)跇I(yè)內(nèi)卓而不群：上游是廢塑料的回收，中游是塑料制品加工，下游為產(chǎn)品銷售及應(yīng)用。依靠廢塑料回收－清洗－瓶片－造粒－產(chǎn)品－銷售的循環(huán)再生閉環(huán)發(fā)展商業(yè)模式，國龍打造了一個(gè)可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)圈。

二、完善的廢塑料收運(yùn)體系

當(dāng)前中國塑料回收業(yè)存在的一個(gè)突出問題是，雖然廢塑料的分選、清洗、破碎、造粒在技術(shù)上已非常成熟，但是回收企業(yè)卻苦于廢料難得。因此，科學(xué)規(guī)范的廢塑料收運(yùn)體系構(gòu)建工作必不可少。

構(gòu)建完善的廢塑料收運(yùn)體系，是國龍重要的戰(zhàn)略布局。國龍?jiān)趶V西全省范圍內(nèi)建有取得GRS國際認(rèn)證的回收網(wǎng)絡(luò)體系，在廣西的14個(gè)地級(jí)城市建立了廢舊塑料回收站。廢舊塑料瓶在這些回收點(diǎn)被收購后，被運(yùn)送至國龍工廠集中處理。這不僅保障了持續(xù)不斷的廢料來源，也實(shí)現(xiàn)了源頭的嚴(yán)格把關(guān)。

三、先進(jìn)的工藝設(shè)備 科學(xué)的流程設(shè)計(jì)

一流產(chǎn)品離不開一流的加工設(shè)備。國龍?jiān)谄扑?、清洗、分選、造粒、片材生產(chǎn)、熱成型等各個(gè)環(huán)節(jié)均引進(jìn)了全球頂尖的生產(chǎn)設(shè)備，其中分選環(huán)節(jié)共引進(jìn)了14臺(tái)陶朗分選機(jī)。

國龍從整瓶分選和瓶片分選兩方面，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，保證最終產(chǎn)品的高純度，實(shí)現(xiàn)“瓶到瓶”再生，滿足食品級(jí)再生塑料的高質(zhì)量要求。

▲陶朗AUTOSORT®整瓶分選機(jī)

“采購分選機(jī)之前，我們?nèi)サ教绽实聡偛靠疾爝^研發(fā)中心，并且在陶朗廈門的測(cè)試中心做了很多測(cè)試，陶朗給我們提供了詳盡的測(cè)試數(shù)據(jù)。經(jīng)過全面的對(duì)比分析以后，我們認(rèn)為陶朗的產(chǎn)品能夠滿足我們?cè)O(shè)計(jì)的要求，達(dá)到食品級(jí)再生塑料對(duì)于品質(zhì)的高標(biāo)準(zhǔn)，所以我們最終選擇了陶朗的分選設(shè)備。” 郭董講到。

在打包站完成初步分揀的PET瓶磚，被送到國龍?jiān)偕S，經(jīng)過脫標(biāo)和清洗后，先用AUTOSORT®分選機(jī)進(jìn)行整瓶分選，包括一道正選和一道反選，另外還有一道復(fù)選，針對(duì)被前兩道流程帶出的物料進(jìn)行回收。這一步對(duì)進(jìn)入產(chǎn)線的所有瓶子做品質(zhì)把關(guān)，剔除雜色PET瓶、非PET等雜質(zhì)。

預(yù)處理后的PET瓶將被清洗、破碎，然后由陶朗瓶片分選機(jī)根據(jù)顏色和材質(zhì)剔除PET瓶片中的各種雜質(zhì)，最后得到高純度、高品質(zhì)再生瓶片，可被用于生產(chǎn)食品級(jí)包裝。

▲陶朗 INNOSORTFLAKE瓶片分選機(jī)

關(guān)于陶朗

陶朗集團(tuán)成立于1972年，是分選和回收技術(shù)的引領(lǐng)者，致力于通過技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)化資源生產(chǎn)力，員工人數(shù)超過4300人。陶朗始終致力于開發(fā)前沿性分選技術(shù)，其基于傳感技術(shù)的解決方案應(yīng)用廣泛，適用于多種固體廢棄物的分選，包括混合廢舊塑料、城市生活垃圾、混合包裝物垃圾、混合金屬、電子廢棄物等，從中精準(zhǔn)分選出高純度的可回收組分（例如PET、HDPE、PP等各種材質(zhì)的塑料、脫墨紙、紙板、木屑、各種金屬等）。目前，陶朗在100多個(gè)國家和地區(qū)安裝了7,400多臺(tái)分選設(shè)備服務(wù)于資源回收行業(yè)。

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